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BEYOND DRIVE
™
™
磨耗検知機能付き
磨耗検知機能付き
ポストコーティング処理
• 切れ刃の靭性を向上
先進の表面処理
• 境界摩耗を軽減
• コーティング応力の軽減
• 予測が可能な長い工具寿命
• コーティング溶着の改善
Beyond Drive は、さらなる切り屑
• ブロンズの表層で磨耗を
容易に検知
除去率、長寿命、多様性および
™
• 広範囲のアプリケーション
™
マイクロポリッシュの切
れ刃
磨耗検知の改善を望むお客様の
• 切れ刃の靭性を向上
ためのソリューションです。
• 外面を滑らかにして抵抗、
摩擦、ワーク材の溶着を
低減
コーティング後の研磨 —
底部
• 安定した取付け面提供
アルミナ微粒子層
• 高速加工でコーティングの
完全性を維持
• 高い切削温度でも優れた
生産性と信頼性を発揮
TiN/MT-TiCN/TiCN/
Al2O3 /Ti0CN
鋼旋削用材種
超硬
鋳鉄旋削用材種
超硬
ステンレス鋼旋削用材種
超硬
セラミック
耐磨耗性
KCPO5B
耐磨耗性
耐磨耗性
耐磨耗性
KCP10B
KCP25B
KCP30B
KCP40B
靭性
仕上げ
-LP
精密仕上げ
-LF
..MA
-S-20
-T-20
-MR
-S-20
中切削加工
..GT-LF
送り量（inch/rev）
-FF
送り量（inch/rev）
-11
-MP
-UF
送り量（inch/rev）
-UP
-FF
-FN
-MN
-MR
-RN
-RP
-11
-UF
-LF
-FP
-MF
-MP
KCP25B
KCP30B
—
KCP30B/
KCP40B
KCP30B/
KCP40B
—
KC5010/
KCP25B
KCP25B
KCP25B
KCP40B
KCM25B
軽断続切削
KCP10B
KCP25B
KCP25B
KCP25B
KCP25B
KCP25B
—
KC5010/
KCP25B
KCP25B
KCP25B
KCP25B
KCP25B
切込み量変化、
鋳造、黒皮面
KCP05B/
KT315
KCP10B
KCP10B
KCP10B
KCP10B
KCP10B
KT315
KCP10B
KCP10B
KCP10B
KCP10B
KCP10B
-11
-UF
KCP05B
KCP05B
KCP10B/
KCK15B
KCP05B
KCP05B
KT315
KCP05B
KCP05B/
KT315
KCP05B/
KTP10
KCP05B
材種
P0/P1
KCP05B/KTP10
KCP10B
KCP25B
KCP30B/KCP40B
KT315
KCU10/KC5010
135
(450)
180
(600)
材種
P2
KCP05B/KTP10
KCP10B
KCP25B
KCP30B/KCP40B
KT315
KCU10/KC5010
135
(450)
180
(600)
材種
P3
KCP05B/KTP10
KCP10B
KCP25B
KCP30B/KCP40B
KT315
KCU10/KC5010
135
(450)
180
(600)
HB340∼450またはHRC36∼48の合金鋼および工具鋼
被削材 グループ
材種
P4
KCP05B/KTP10
KCP10B
KCP25B
KCP30B/KCP40B
KT315
KCU10/KC5010
KCP05B
材種
P5
KCP05B/KTP10
KCP10B
KCP25B
KCP30B/KCP40B
KT315
KCU10/KC5010
60
(200)
90
(300)
材種
P6
KCP05B/KTP10
KCP10B
KCP25B
KCP30B/KCP40B
KT315
KCU10/KC5010
410
(1350)
455
(1500)
495
(1650)
225
(800)
275
(900)
320
(1050)
225
(800)
275
(900)
320
(1050)
120
(400)
150
(500)
180
(600)
120
(400)
150
(500)
180
(600)
210
(700)
240
(800)
SFM
435
395
275
210
440
280
1450
1320
925
700
1450
925
135
(450)
165
(550)
195
(650)
225
(750)
-FN
410
(1350)
455
(1500)
495
(1650)
m/min
SFM
240
265
195
150
270
200
800
880
650
500
880
650
切削条件
重断続切削
軽断続切削
切込み量変化、鋳造、黒皮面
切込み量一定、前加工済み
410
(1350)
455
(1500)
495
(1650)
m/min
SFM
205
190
155
120
210
155
680
630
510
400
680
510
-LF
-T-20
..MT-FP
-MT
精密仕上げ
240
(800)
270
(900)
300
(1000)
m/min
SFM
160
145
105
95
210
110
530
480
360
325
530
360
開始条件
270
(900)
300
(1000)
330
(1100)
360
(1200)
被削材 グループ
材種
M1
KCM15B
KCM25B
KCM35B
KT315
KCU10/KC5010
KCU25/KC5025
被削材 グループ
材種
M2
KCM15B
KCM25B
KCM35B
KT315
KCU10/KC5010
KCU25/KC5025
m/min
SFM
240
215
195
135
250
200
800
720
650
450
800
660
被削材 グループ
材種
M3
KCM15B
KCM25B
KCM35B
KT315
KCU10/KC5010
KCU25/KC5025
-T-20
-FP
-MP/-UP
-P/-RP
-MR
KCU10/KC5010
KCU10/KC5010
KT315
KT315
KCM15B
KCM15B
KCM15B/KC5010
KCM15B/KT315
KCM35B
KCM25B
KCM15B
KCM15B/KU10
KCM35B
KCM25B
KCM15B/KCM25B
KCU10
KCM35B
KCM25B
KCM15B
KCM15B
285
(950)
315
(1050)
345
(1150)
m/min
SFM
200
180
150
105
200
150
660
600
500
350
660
500
-11
-UF
-LF
-MP/-MF
-FP
..GT-LF
—
—
KT315
KT315
KCU25/KC5025
KCU10/KC5010
—
—
KCM35B
KCM25B
KCM15B/KCU10
KCM15B/KT315
KCM25B
KCM25B
KCM15B
KCM15B
KCU25/KCM25B
KCM15B
KCU10
KTP10
KCU25/KC5025
KCU25/KC5025
KCU10/KC5010
KCU10/KC5010
切削速度 — m/min（SFM）
90
(300)
135
(450)
180
(600)
225
(800)
270
(900)
135
(450)
90
(300)
180
(600)
225
(800)
270
(900)
360
(1200)
405
(1350)
450
(1500)
180
(600)
225
(800)
270
(900)
重断続切削
軽断続切削
切込み量変化、鋳造、黒皮面
切込み量一定、前加工済み
-FN
-MR
-UN(-RP)
-MA
-LF
-FP
-MF
-MP
KCK15B
KCK15B
KCK05B/KT315
KCK05B/KT315
KCP25B/KCP10B
KCP10B/KCP25B
KCK15B
KCK15B
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK05B
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK05B
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK05B
KCK20B
KCK20B
KCK20B
KCK20B
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK15B
KCK20B
KCK20B
KCK20B
KCK20B
ネガティブインサートブレーカ形状
ダクタイル鋳鉄
重断続切削
軽断続切削
切込み量変化、鋳造、黒皮面
切込み量一定、前加工済み
360
(1200)
405
(1350)
450
(1500)
SFM
180
150
120
230
215
180
600
500
400
750
700
550
m/min
SFM
165
140
105
215
200
165
550
450
350
700
650
500
開始条件
315
(1050)
360
(1200)
405
(1350)
450
(1500)
-UN(-RP)
-MA
KCK15B
KCK15B
KCK05B/KT315
KCK05B/KT315
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK05B
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK05B
-FN
-MR
-UN(-RP)
-MA
-LF
KCK15B
KCK15B
KCK05B/KT315
KCK05B/KT315
KCP25B/KCP10B
KCP10B/KCP25B
KCK15B
KCK15B
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK05B
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK05B
KCK20B
KCK20B
KCK15B
KCK05B
切削条件
重断続切削
軽断続切削
切込み量変化、鋳造、黒皮面
切込み量一定、前加工済み
セラミックおよびPCBN材種
ネガティブインサートブレーカ形状
ねずみ鋳鉄
切削条件
-T-20
仕上げ
-MT
-T-20
中切削
-T-20
粗加工
-S20
重断続切削
軽断続切削
切込み量変化、鋳造、黒皮面
切込み量一定、前加工済み
KY3500
KY3500
KYK10
KYK25
KCK20B
KB1345
KB1345
KB1345
KY3500
KYK10
KYK10
KYK25
KY3500
KY3500
KYK10
KYK25
KB1340
KB1340
KB1340
KB1340
切削条件
-T-20
精密仕上げ
-T-20
中切削
-MT
C
—
KY3500
KB1630/KB1345
KB1630/KB1345
—
KY3500
KY3500
KY3500
KY3500
KY3500
KB1630/KB1345
KB1630/KB1345
KB1630/KB1345
KB1630/KB1345
KB1630/KB1345
KB1630/KB1345
開始条件
315
(1050)
-FN
切削条件
ポジティブインサートブレーカ形状
m/min
切削速度 — m/min（SFM）
135
(450)
ポジティブインサートブレーカ形状
カ形状
ねずみ鋳鉄
切削条件
開始条件
315
(1050)
切削速度 — m/min（SFM）
90
(300)
超硬材種
ポジティブインサートブレーカ形状
重断続切削
m/min
SFM
150
120
90
200
185
150
500
400
300
650
600
450
軽断続切削
切込み量変化、鋳造、黒皮面
切込み量一定、前加工済み
ネガティブインサートブレーカ形状
ダクタイル鋳鉄
ポジティブインサートブレーカ形状
切削条件
-T-20
仕上げ
-T-20
中切削
-T-20
粗加工
-T-20
精密仕上げ
-T-20
仕上げ
-T-20
中切削
重断続切削
軽断続切削
切込み量変化、鋳造、黒皮面
切込み量一定、前加工済み
—
—
KYK25
KYK25
KY3500
KYK25
KYK25
KYK25
KY3500
KYK25
KYK25
KYK25
—
—
KYK25
KYK25
KY3500
KYK25
KYK25
KYK25
KY3500
KYK25
KYK25
KYK25
„ ステップ3 • 切削速度の選択
切削速度 — m/min（SFM）
ねずみ鋳鉄
被削材 グループ
材種
K1
KT315
KB1340/KB1345
KYK25
KY3500
KYK10
KCK05B
KCK15B
KCK20B
60
(200)
180
(600)
305
(1000)
ダクタイル鋳鉄、バーミキュラ―鋳鉄（CGI）、
および可鍛鋳鉄（引張強さ<600 MPa）
被削材 グループ
材種
K2
KT315
KCU10/KC5010
KYK25
KY3500
KYK10
KCK05B
KCK15B
KCK20B
90
(300)
被削材 グループ
材種
K3
KT315
KCU10/KC5010
KYK25
KCK05B
KCK15B
KCK20B
90
(300)
430
(1400)
550
(1800)
675
(2200)
開始条件
800
(2600)
920
(3000)
1040
(3400)
1160
(3800)
m/min
SFM
275
760
760
760
760
450
360
300
900
2500
2500
2500
2500
1500
1200
1000
切削速度 — m/min（SFM）
135
(450)
180
(600)
ダクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄、
およびオーステンパ鋳鉄（引張強さ>600 MPa）
A-15-04345_KMT_Beyond_Drive_Poster_JA.indd 1
-UF
ネガティブインサートブレー
開始条件
255
(850)
-11
-MT
„ ステップ2 • 材種の選択
-FF
„ ステップ3 • 切削速度の選択
オーステナイト系ステンレス鋼：
Duplex（フェライト系とオーステナイト系の混合物）
開始条件
210
(700)
重断続切削
軽断続切削
切込み量変化、鋳造、黒皮面
切込み量一定、前加工済み
オーステナイト系ステンレス鋼
開始条件
360
(1200)
-FP
* ブレーカ形状は中切削加工時に使用すると、高強度金属の工具圧力を軽減できます
„ ステップ2 • 材種の選択
オーステナイト系ステンレス鋼
開始条件
360
(1200)
切削速度 — m/min（SFM）
105
(350)
-FF
切削条件
m/min
切削速度 — m/min（SFM）
HB340∼450またはHRC36∼48のフェライト系、
マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼
被削材 グループ
開始条件
360
(1200)
切削速度 — m/min（SFM）
HB330以下またはHRC35以下のフェライト系、
マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼
被削材 グループ
320
(1050)
切削速度 — m/min（SFM）
HB330以下またはHRC35以下の合金鋼および工具鋼
被削材 グループ
275
(900)
切削速度 — m/min（SFM）
炭素が0.3％を超える中∼高炭素鋼
被削材 グループ
225
(800)
-FP
ポジティブインサートブレーカ形状
切削速度 — m/min（SFM）
炭素が0.3％未満の低炭素鋼および快削鋼
-MP
送り量（inch/rev）
-T-20
ネガティブインサートブレーカ形状
„ ステップ3 • 切削速度の選択
被削材 グループ
-C
仕上げ
KCP10B
KCP05B/
KT315
-MP
送り量（inch/rev）
送り量（inch/rev）
仕上げ
重断続切削
切込み量一定、
前加工済み
-T-20
仕上げ
-RP
„ ステップ2 • 材種の選択
切削条件
-MF
-MT
精密仕上げ
-UN
-FN
送り量（mm/rev）
中切削加工
中切削加工
精密仕上げ
* -RP – 高強度材用の補足ブレーカ形状
ポジティブワイパーインサート
送り量（mm/rev）
切込み量（mm）
粗加工
切込み量（インチ）
仕上げ
中切削粗加工
切込み量（mm）
切込み量（mm）
-MR
-FP
（ポジティブ）
-MP
切込み量（mm）
-P
中切削粗加工
切込み量（mm）
切込み量（mm）
-MN
-RP
ネガティブワイパーインサート
送り量（mm/rev）
中切削加工
225
(750)
275
(900)
320
360
410
460
500
550
600
(1050) (1200) (1350) (1500) (1650) (1800) (1950)
開始条件
m/min
SFM
275
200
430
365
365
360
270
240
900
650
1400
1200
1200
1200
900
800
切削速度 — m/min（SFM）
135
(450)
180
(600)
225
(750)
275
(900)
320
360
410
460
500
550
600
(1050) (1200) (1350) (1500) (1650) (1800) (1950)
開始条件
m/min
SFM
230
150
365
240
215
210
750
500
1200
800
725
700
©2015 Kennametal Inc. l 無断複写・転載を禁じます l A-15-04345JA
-MR
-MP
（ポジティブ）
仕上げ
送り量（mm/rev）
粗加工
切込み量（インチ）
-MF
-RP*
（ポジティブ）
中切削粗加工 中切削加工
送り量（mm/rev）
中切削加工
ポジティブワイパーインサート
切込み量（インチ）
送り量（mm/rev）
ネガティブワイパーインサート
切込み量（インチ）
ポジティブワイパーインサート
切込み量（インチ）
-RN
„ ステップ1 • インサートブレーカ形状の選択
„ ステップ1 • インサートブレーカ形状の選択
ネガティブワイパーインサート
靭性
切込み量（インチ）
„ ステップ1 • インサートブレーカ形状の選択
粗加工
靭性
靭性
4/1/15 7:45 AM