の熱プレス曲げ加工に挑戦 熱プレス曲げ技術が、機能性膜を施
SARCoat from DOKEN SARCoat とは シリコーン系ハードコート液及びコーティング処理加工の総称です。 SARCoat 液の種類 プライマーコート型番 型番 SCP300 SCP310 SCP500 用途 アクリル（PMMA）用 ポリカーボネート（PC）用 ポリカーボネート（PC）用 高耐候性、シルク印刷 対応型 トップコート型番 型番 SCH720 SCH730 SCH740 SCH750 用途 アクリル（PMMA）用 ポリカーボネート（PC）用 アクリル（PMMA）用 撥水成分配合型 ポリカーボネート（PC）用 撥水成分配合型 SARCoat 特性値 特性 項目 テーパー摩耗試験 表面硬度 スチールウール試験 鉛筆硬度試験 密着性 落砂摩耗試験 碁盤目テープ密着性試験 耐温水性 耐温水性試験 耐湿性 耐湿性試験 耐候性 耐候性試験（Xenon） 耐溶剤性 耐薬品性 光学特性 熱衝撃性 アセトン エタノール 酢酸エチル 石油ベンジン トルエン ５％硫酸 ５％水酸化アンモニウム ５％硝酸 ５％水酸化ナトリウム 全光線透過率 ヘイズ（曇価） 熱衝撃性試験 試験条件 ASTMD1044 C S-10F準拠 荷重：500g 回転：500回 試験後の（ΔＨ％曇価） スチールウール＃００００使用 荷重：500g ラビング：100回 試験後の（ΔＨ％曇価） JIS K 5600準拠 ASTMD673準拠 ケイ砂 ３号 700g 落砂 試験後の（ΔＨ％曇価） JIS K5600準拠 40°純水 240時間浸漬 試験後の外観評価 50° 98％RH 240時間雰囲気 試験後の外観評価 スーパーキセノンウェザーメータ 照射量：180W/㎡ BPT温度：63° サイクル：120分（内18分シャワー） 試験後の外観・密着が良好 ラビング試験（１００回） ラビング試験（１００回） ラビング試験（１００回） ラビング試験（１００回） ラビング試験（１００回） ２４時間浸漬 ２４時間浸漬 ２４時間浸漬 ２４時間浸漬 ASTMD1003準拠 ASTMD1003準拠 -30℃×2時間→常温×1時間→80°× 5分→室温×1時間 20サイクル 試験後の外観評価 アクリル（PMMA)素材 SCP300 未コート SCH720 ポリカーボネート（PC）素材 SCP310 SCP500 未コート SCH730 SCH730 24～27％ 4～8％ 42～45％ 4～8％ 2.2～2.3％ 34～36％ 4～6％ 48～50％ 5～7％ 5～7％ 2H～3H 4H～5H 2B～4B F～H F～H 39～41％ 6～7％ 50～53％ 6～7％ 6～7％ - 剥離なし - 剥離なし 剥離なし - 異常なし - 異常なし 異常なし - 異常なし - 異常なし 異常なし - - - 2000時間 4000時間 白化 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 94～95％ 0.1～0.2％ 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 93～94％ 0.1～0.2％ 溶解 異常なし 溶解 異常なし 溶解 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 88～90％ 0.3～0.4％ 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 91～93％ 0.3～1.0％ 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 異常なし 90～91％ 0.3～1.0％ - 異常なし - 異常なし 異常なし 表中の数値は測定値であり保証値ではありません 株式会社 動研 SARCoat 黄変度（ΔYI） (%) SARCoat HAZE（曇価） (%) 10 20 9 18 8 16 7 SCP310+SCH730 14 SCP310+SCH730 6 5 12 10 4 SCP500+SCH730 3 6 2 4 1 照射時間(hr) 0 SCP500+SCH730 8 2 照射時間(hr) 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 PC( ポリカーボネート ) の熱プレス曲げ加工に挑戦 熱プレス曲げ技術が、機能性膜を施した曲面形状の 表示パネルを可能にしました。 機能性膜 曲面表示パネル 平板に機能性薄膜を施します。 ポリカーボネート樹脂板材料 ノングレアー処理 ハードコートは、当社の ハードコート処理 SARCoat 処理を施します。 当社独自の型と温度管理に より熱プレス曲げ加工が可 特殊 熱プレス曲げ加工 能となりました。 トリミング加工 二次曲面シルク印刷加工 成形品で ±0.2 ㎜の公差を確 保するため、成形後に印刷加 工を施します。 完成 株式会社 動研
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