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主要分野のための高級シーリング ソリューション
石油及びガス産業用
高性能シーリング ソリューション
SEALING SOLUTIONS
1035C
石油及びガス産業用高性能シーリング ソリ
ューション
ISS(IDEX Sealing Solutions)グループは、世界で最も厳しい用途や環境にも適したシ
ーリング ソリューションを専門的に提供するPrecision Polymer Engineering(PPE)と
FTL Technologyで構成された IDEX Corporationの傘下部署だ。
PPE と FTL のエンジニアリング及び材料チームは、30年以上の経歴を持ち、アップストリー
ム及びダウンストリーム運営で乗り越えなければならない課題を充分理解している。このよ
うな技術的ノウハウと固有のエラストマー材料が組み合わされたおかげで、あらゆる用途に
適したソリューションを提供できる。
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固有の先端材料
広範囲な製品ポートフォリオ
カスタマイズ型設計及び諮問サービス
業界先頭の提供時間
専門技術支援(販売前及び販売後)
総合テストと破壊分析
グローバルシール材パートナー
ISSは、米国テキサスと英国に製造工場があり、世界中に直接販売及び地域配布網を備え、
石油及びガス産業に製品を供給するリーディング供給会社だ。
ISSチームは、市場をリードする複数の石油及びガス会社、そしてOEM(相手先ブランド名
製造)業者と緊密に協力し合い、厳しい環境でも作動できるダウンホールツール、コンプレ
ッサー、バルブ及びその他の装備のシール材ソリューションを開発している。
ISSは、今日の急変する作業環境を支援するために、故障が発生した場
合、MRO(Maintenance-Repair-Overhaul)運営者が必須装備を迅速に修理して稼動中止時
間を減らし、生産力損失を最小化しながら、中核装備を現場に取り戻せるよう迅速製造サ
ービスを提供する。
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信頼性と安全性
石油探査と抽出に使用されるシール材は、極端の温度、刺激的な化学物質とガス、磨耗性媒質、高い圧力と破壊力が
組み合わされた極めて厳しい環境に耐えなければならない場合が多い。
信頼と安全が重要な状況で、エラーが入る隙間はない。ISSは失敗が許せない重要なシーリング状況を専門的に扱
い、最適の性能を提供するシール材を顧客に自信を持って提供している。
期待を超える性能
埋蔵された石油のボーリングのために使われる技術が次第に複雑になるにつれ、ISSは現在の産業ニーズに合わせ
られるだけでなく、未来のニーズも満たせる次世代材料と製品を開発するために取り組んでいる。用途が何であ
れ、ISSシール材を選択すれば、持続的に期待以上の性能を活用できる。
次は、PPEとFTLのシーリングソリューションが、多様な石油及びガス分野において提供した利点のいくつかの例示
である。
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遠心圧縮機において急速のガス減圧と高温に耐えられるシール材を使用して、信頼性と安全性を高める。
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パンプに化学的に非活性のシール材を使用して使用寿命を延長し、修理コストを削減する。
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バルブで使用寿命を延長し、漏洩排出を減らす。
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パイプライン仕上げ部分において、シール材の完全性と環境安全性を高める。
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ROV(遠隔操作無人探査機)の中核のPTFEリップシールにおいて、破損リスクと主要装備の損失可能性を減らす。
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高圧ロータリー及び油圧シーリングシステムにおいてメンテナンス管理サイクル間の運営期間を延ばす。
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厳しい安全要求事項を満たすフラットフォーム減圧においてシール材の破損を防ぐ。
SEALING SOLUTIONS
革新的な材料
革新が日常のISSでは、ポリマー研究チームが開発プログラムを持
続的に行い、シーリング技術の限界を広げる化合物を設計して作
り上げる。厳しい標準に従って総合テストを行い、産業及び顧客
ニーズに応じてISS材料を確認及び検証している。
EnDura ® 、Perlast ® 、Perlast ® ICE高性能エラストマー材料は、高
圧性能、極低温/極高温における安定性、耐化学性のように伝統的
なシール材では満たせない固有の属性を提供する。
ISSは、英国と米国ヒューストンにある最高のポリマー実験室と
高級分析装備で総合的なサービスを提供し、材料テスト、破壊分
析、材料推薦をサポートする。
材料資格認証
RGD(急速ガス減圧)は、石油及びガス装備のユーザーにとって特に重要な考慮事項だ。PPE
の実験室には、NACE TM-0297、NORSOK M710 Annex B、ISO 23936-2のような産業標
準に応じて耐RGDエラストマーを開発及びテストするための高圧テスト装置が備えられてい
る。核心的な用途として使われる場合、標準テストを遥かに超える厳しい基準で顧客別テス
トを行って材料を検証し、シーリングソリューションがその状況の規格や環境条件に適して
いるという確信を提供する。
PPEは、一貫性と信頼性を確保するために材料の剤型と化学反応を精密に制御するため、原
型で資格認証されたシール材は、実際に生産に投入されるものと同一の材料だ。
酸性ガスの条件下で使われるシール材の場合、PPE材料はNORSOK M710 Annex Aのよう
な標準に応じて広範囲なテストをパスした。標準テストよりも遥かに高い25%のH 2 Sレベル
でも追加テストを行い、酸性ガス濃度の高い状況におけるシール材性能に対する理解を深め
た。木と油田wellhead装備における資格認証のためのFF/HH条件下でのISO10423(API 6A)
テストも可能だ。
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加工ソリューション
設計サービス
ISSでは、極端の温度と圧力における最大の性能を保証するための
総合的な設計サービスを提供する。熟練された応用エンジニアリン
グチームとポリマー研究員の協力を通じて、シール材の形やハード
ウェアの設計とカスタマイズに対して総合的なアプローチ方式を提
供している。コンピューターシミュレーションは、ISSエンジニア
が数学的な非線形有限要素解析(FEA)を使って最適のシール材形態
を予測するのに役立つ。このような手法は、新しい固有のシール
材開発に活用され、応用テストの時間と必要な原型の数を減らすた
め、製品の市場到達時間を短縮するにも役立つ。
技術サポート
PPE と FTL いずれも全てのシール材に対して顧客サポートと専門家
の技術アドバイスを提供している。応用エンジニアは、構成要素の
設計、材料選択及び互換性、テスト、使用後の分析に対する支援を
提供できる。諮問サービス及び現場支援には、現場での問題解決及
び処理に関する支援も含まれる。問題解決のための共同アプローチ
方式を通じて、定期的に顧客と綿密に交流し、成功的なプロジェク
ト完了を保証する。
ISSでは、石油及びガス産業で蓄積されたシール材の応用に適したカ
スタマイズ型教育課程を提供する。
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製品
ISSでは、石油及びガス産業で使われる製品ポートフォリオを提供している。
O-リング
特殊PTFEシール材 ロータリーシール材
内径0.8mm～2.4m(0.030”～96”)
、断面0.8mm～12mm(0.030”
～0.470”)の範囲で必要なサイズ
や数量で完全鋳造されたO-リン
グを製造できるため、あらゆる位
置に適したPPE O-リングを提供
できる。標準AS/メートル法サイ
ズ、国際及びカスタマイズ型非標
準規格に合わせた製作も可能だ。
一般的に高温乾燥な状況でロータリ
ーシャフトのシーリングに使われる
PTFE シール材は、耐久性中心に設計
され、刺激的な媒質に対して例外的な
水準の耐化学性を提供する。スプリ
ングを利用したPTFEシール材は、往
復、ロータリー又はスイベル装備で効
率的なシーリング効果を提供する。そ
れ以外のPTFE 製品には、ピストンリ
ング、パッキング、複合シール材が含
まれる。
スプリングシール材
カスタマイズ型鋳造シ ブッシング及びベアリン
ール材及び結合部品
グ
弾性率の高いエラストマーで鋳造さ
れ、漏洩防止スプリングが二つ統合さ
れたスプリングシール材は、静的な条
件の両方向高圧応用において柔軟なシ
ーリング システムを提供する。ダウ
ンホール、wellhead、表面装備及び高
圧パイプライン、ライザシステムのた
めに特別に設計された製品だ。
シール材は、顧客別ニーズに合わせて
設計及び製造でき、ほぼ無限の形とサ
イズ及び断面で鋳造される。加工され
たソリューションが必要な特殊石油ツ
ールや海底生産装備及びバルブに適し
たカスタマイズ型ゴム・金属又はプラ
スチック部品を提供できる。
ポンプ、コンプレッサー及びそ
の他の油田用装備に使われる高性
能ロータリーの構成要素は、厳し
い状況において手軽なフィッティ
ング、長いサービス寿命、漏洩防
止、信頼性、低い摩擦力を提供す
る。
潤滑が足りなかったり、温度が高か
ったり、化学的刺激の強い状況を含
む極端の条件に合わせて多様なタイ
プのスライディング要素ベアリング
製品を提供できる。潤滑構成要素は
最大400℃(752°F)に耐えられ、動的
なシーリング条件でも長く優れた性
能を提供する。
X-リング、T-シール、リップシール、ワイパー、パッカ、バックアップリ
ングも提供可能
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事例研究: 40年以上耐えられるPerlast® ICE G90LT
スプリングシール材
海底で使えるように、厳しいHPHT現場条件で作動でき、寿
命が40年以上のスプリングシールが必要な状況であった。
現場条件には、刺激的な制御用流体、20%まで上がるCO2 濃
度、10,000psiの圧力、システム減圧による+155℃(+311°F)
から-40℃(-40°F)までの作動温度範囲、断熱効果のような危
険が含まれていた。
スプリングシールの形のPPE Perlast® ICE G90LT(FFKM)
がソリューションに薦められた。材料は顧客によりAPI
6A(PR2)のテストに合格し、外部機関が観察する状況でPPE
により+155℃(+311°F)及び20% CO2 のRGDテストに合格し
た。
Perlast® ICE FFKM スプリングシールが顧客に提供する利点
は、現場寿命期間の間、長期的にエラストマーの性質を提
供するため、装備サービスとシール材の取替のために高い
コストを負担する必要がないということだ。
PPEは、このようなシーリング問題を解決する過程で鋳造
されたFFKMスプリングシール分野のリーディングシール材
メーカーとなった。
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主要分野のための高級シーリング ソリューション
欧州、中東、アフリカ
Precision Polymer Engineering Ltd
Head Office
Greenbank Road
Blackburn BB1 3EA
England
アメリカ
PPE LLC
4702 North Sam Houston Parkway West
Suite 100
Houston TX 77086
USA
アジア太平洋
Precision Polymer Engineering LLC
RM 3502-3504, Zhao Feng Plaza
No. 1027 Chang Ning Road
Shanghai 200050
China
電話: +44 1254 295400
電話: +1 713 482 0123
電話: +86 21 5241 5599 - 113
ファックス: +86 21 5241 8339
ファックス: +44 1254 680182
ファックス: +1 713 623 2332
電子メール: [email protected] 電子メール: [email protected] 電子メール: [email protected]
耐化学性と高温性能が重要なシーリン
グ条件で使える究極のパーフルオロエ
ラストマー
極低温のシーリング条件に適した特
別なパーフルオロエラストマー
世界中で最も刺激的な高圧環境にお
けるシーリング条件に適した究極の
エラストマー製品
Perlast®, Perlast® ICE, and Endura® are trademarks of Precision Polymer Engineering.
現地販売担当者：
jp.prepol.com
www.ftl.technology
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