●[特集]電子材料 (7)プリンタブルエレクトロニクス用ナノ材料の分析 [特集]電子材料 (7)プリンタブルエレクトロニクス用 ナノ材料の分析 材料物性研究部 関 伸弥 有機分析化学研究部 廣田 信広 有機分析化学研究部 川合 一輝 ︵₁)動的光散乱法 液中をブラウン運動している粒子に照射したレーザー 光の散乱から、対応する粒度分布を求める。 ︵₂)電気泳動法 分散液中に電場を印加させた際の粒子の移動速度から ゼータ電位を求める。ゼータ電位の絶対値は分散安定性 の指標となる。 ︵₃)IR 化合物の赤外線吸収スペクトルを得ることで、官能基 1.はじめに に関する情報が得られる。 ︵₄)NMR 一般的によく用いられる透明導電膜として、ITO膜が 有機化合物の骨格や組成情報が得られる。本稿では、 ある。ITO膜は、実用上は配線パターンとして利用され 金属に配位した有機化合物に関して分析を行っている。 る。工業的には、蒸着等によってガラス基板に透明導電 ︵₅)MS 膜を形成した後、エッチングを行って配線パターンを形 化合物の分子量や部分構造に関する情報が得られる。 成する。しかし、この方法は、導電膜形成に高真空チャ 試料に応じてGC/MS, MALDI-MSなど最適な測定方法 ンバーや雰囲気ガス制御装置などの大掛かりな設備が必 を選択する必要がある。 要であること、その後の配線パターン形成には、レジス ︵₆)断面TEM ト塗布、露光、現像、エッチング、レジスト剥離など多 膜の断面を観察することで膜の粗密さや膜と基板の界 数の工程が必要であること、パターン以外の部分のITO 面に関する情報が得られる。 は基板から除去されるので、希少元素であるインジウム ︵₇)STEM-EDX のロスも大きいことから、高コストなプロセスとなって 分析電子顕微鏡の機能のひとつであり、TEM観察と合 いる。また、エッチングの際には、洗浄水が排出される わせて微小部の元素の分布に関する知見を得られる。 など環境への負荷も大きい。 ︵₈)ナノインデンテーション それに対し、ナノインクを利用する製膜方法は、スク ダイヤモンド製の圧子を試料に押しこみ、荷重と押し リーン印刷などの方法によって基板に配線パターンを描 こみ深さの関係から、微小部での膜の弾性率・硬さなど 画し、乾燥、焼成するもので、上述の方法と比べて簡便 を評価できる。 であるため、コスト面での期待が大きい。本稿では、 ︵₉)TPD-MS ITOナノインクおよびAgナノインクの焼成膜に関して分 加熱しながら発生するガス成分を質量分析計で調べる 析を行った事例を紹介する。 ことで、導電膜に対しては主に、膜内部に含まれた水分 に関する情報が得られる。 2.ナノインク・焼成膜の分析方法 3.ITOナノインク、焼成膜の分析事例 インクおよび焼成膜について構造、物性を評価する機 能を弊社では多数保有している。 (表1参照。他にも多く 写真(図1)に示すITOナノ粒子水分散液について、 の機能があるが、紙面の都合で割愛する。 ) 動的光散乱法によって求めた粒度分布を図2に示す。そ 以下に各機能の原理や特徴を記す。 の粒径は約90 nmであり、別途TEM観察(図3)によっ て得られた一次粒子径と概ね一致している。 表1 ナノインク・焼成膜の分析方法と得られる知見 IR NMR MS TEM STEM-EDX TPD-MS 32・東レリサーチセンター The TRC News No.119(Jun.2014) 図1 ITOナノ粒子水分散液の外観写真 ●[特集]電子材料 (7)プリンタブルエレクトロニクス用ナノ材料の分析 上記のITOナノ粒子水分散液をスライドガラス上に塗 布し、300 ℃で焼成した膜の断面TEM写真を図6に示す。 写真から、ITOナノ粒子がかなり疎な構造になっている 90 nm ことがわかる。また、膜と基板(スライドガラス)との 界面近傍には、基板側に白いボイドのようなものが見ら れる。比較のため、300℃で処理したスライドガラスの 断面TEM写真を図7に示す。当然ではあるが、スライド ガラスにはボイドは見られない。 図2 ITOナノ粒子の粒度分布(動的光散乱法) 図6 スライドガラス上焼成膜の断面TEM写真 図3 ITOナノ粒子のTEM写真 また、乾燥物に対して1H NMRおよびIRを測定した結 果を図4、5に示す。本結果からは金属と酸素の結合は認 図7 スライドガラスの断面TEM写真 められたものの、有機化合物に由来するピークは観測さ れなかった。そのため、本試料には分散剤としての有機 すなわち、図6に見られたボイドはスライドガラスの 物は存在していないか、存在しても検出下限以下と推察 成分がITO側に拡散することで形成されたと推察され される。 る。確認のため、スライドガラス上の焼成膜について、 STEM-EDX像を取得した結果を図8に示す。 M-OH M-OH M = In Sn 図4 乾燥物の1H NMRスペクトル O-In-O O-In-OH In-OH In-OH 図8 ITO焼成膜のSTEM-EDX像 上段左から、STEM像、C、O、下段左からNa、Si、 Inの順に並べている。先ず、ITOナノ粒子がかなり疎な 構造であるため、断面加工する際に使用した包埋樹脂が 焼成膜内に浸入している可能性がある。そのため、膜内 にCが存在していることが推察される。下段からは、明 らかにNaが焼成膜内に拡散していることが分かる。ま た、僅かではあるが、Si成分も焼成膜内に存在している。 図5 乾燥物のIRスペクトル すなわち、図6に見られたボイドは、スライドガラス中 ・33 東レリサーチセンター The TRC News No.119(Jun.2014) ●[特集]電子材料 (7)プリンタブルエレクトロニクス用ナノ材料の分析 の成分が焼成膜側へ拡散したために形成されたことを強 く示唆している。 CH3(CH2)nCOOCH3 下の一因である可能性があり、適切な基板選択が重要と n=9 n=8 n=7 思われる。 n=5 4.Agナノインクの分析事例 0 ドデシルアミンと硝酸銀をエタノール中で反応させ、 トルエン中に分散させたAgナノインクを試料として用い n=10 ドデシルアミン また、基板側からの元素の拡散が、焼成膜の導電性低 5 n=6 10 time /min 15 20 図11 Agナノインク乾固物のTMAH添加熱分解GC/MS測 定結果 た。このインクはメタノール浸漬することにより、加熱 することなくAgを焼結できることが知られている1︶。 テルが検出された。ドデシルアミン以外の成分について このインクについて調べるため、図9の分析フローに従 は原料不純物などと予想される。 い、各分析を実施した。 次に、試料乾固物をメタノールまたはクロロホルム で抽出し、それぞれの抽出成分について1H NMR測定を 行った。クロロホルム抽出物の 1H NMRスペクトル(図 12)より、Agナノインク調製時の変性物と考えられるド デシルアミドおよびドデシルイソシアネートが検出され た。しかし、ドデシルアミンについては観測されなかっ たことから、前述の通りAg粒子に配位結合しており、ク ロロホルムでは抽出されなかったと推定された。 Ab Ib CH 3(CH 2)8 CH 2 CH 2CONH 2 : A a b c d 図9 本試料の分析フロー図 CH 3(CH 2)9 CH 2 CH 2NCO : I a b c d 試料全体の1H NMRスペクトルを図10に示す。ドデシ ルアミンのエチル基や直鎖エチレン基由来と考えられる Id ピークが観測されているが、アミノ基に隣接するメチレ Ac Ic Aa Ia Ad ン基(図10中Ddで帰属)が、予想される化学シフト位 置に観測されなかった。この原因としてアミノ基にAgが 配位結合することで、 ピークがシフトしたと考えられた。 さらに乾固により溶媒を除去した試料乾固物のテトラ メチルアンモニウムヒドロキサイド(TMAH)添加-熱 分解GC/MS測定を行った。通常の熱分解GC/MS測定で 4 3 2 1 Chemical Shift /ppm 0 図12 A gナノインク乾固物-クロロホルム抽出物の 1 H NMRスペクトル 一方、メタノール抽出物の 1H NMRスペクトル(図 は検出されにくい脂肪酸やアルコールなどの極性成分 13)からは、ドデシルアミド、ドデシルイソシアネート が、TMAH添加法によって検出可能となる。 に加えて、ドデシルアミン由来のピークも観測された。 測定結果(図11)より、原料由来のドデシルアミンに このときAgはドデシルアミンとの配位結合が切れ、不溶 加えて、炭素数7〜12の脂肪酸(塩)または脂肪酸エス Solv. Solv. Db CH 3(CH 2)9 CH 2 CH 2NH 2 : D a b c d Dc Db CH 3 (CH 2 ) 9 CH 2 CH 2 NH 2 : D a b c d Da Dd のピークが観測されない Id 4 3 2 1 Chemical Shift /ppm Dc Ac Ic Dd Ab Ib Da Aa Ia Ad 0 1 図10 Agナノインクの H NMRスペクトル 34・東レリサーチセンター The TRC News No.119(Jun.2014) 図13 Agナノインク乾固物-メタノール抽出物の1H NMR スペクトル ●[特集]電子材料 (7)プリンタブルエレクトロニクス用ナノ材料の分析 分として残ることになる。この結果は冒頭で紹介した、 メタノール浸漬によってAg同士が焼結されるという事実 6.参考文献 を示唆する結果と考えられる。 1)D. Wakuda, M. Hatamura, K. Suganuma, Chem. Phys. Lett., 441(2007︶,p.305 5.おわりに ■関 伸弥(せき しんや) 本稿では、膜の分析として主にTEMを用いたが、弊社 ではその他にも表1に示した手法やラマン分光法(構造 材料物性研究部 材料物性第₂研究室 趣味:Jリーグ、バレーボール 情報)、薄膜反り法(熱膨張率) 、エリプソメトリー(膜厚) など、多くの分析手法を備えている。また、Agナノイン クの分析事例でもご紹介したとおり、有機組成分析に関 しても前処理や分析手法に関する豊富なノウハウを蓄積 しており、お客様の目的に応じた測定手法のご提案なら ■廣田 信広(ひろた のぶひろ) 有機分析化学研究部 有機分析化学第₁研究室 趣味:スノーボード、バドミントン びに総合的な解析を実施可能である。これらの分析が、 お客様の研究開発やトラブル解決のお役に立てば大変幸 いである。 ■川合 一輝(かわい かずき) 最後に、本稿で用いた評価用試料を提供頂いた大阪大 有機分析化学研究部 有機分析化学第₁研究室 学 産業科学研究所の菅沼克昭教授に感謝申し上げる。 趣味:スポーツ全般 ・35 東レリサーチセンター The TRC News No.119(Jun.2014)
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