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推奨切削条件の突き出し長さ別補正率（側面切削）
次ページより始まる推奨切削条件に突き出し長さ別補正率をかけてご使用ください。
長刃タイプ、
オフセットタイプは各推奨条件に記載していますのでそちらを参照ください。
炭素鋼、合金鋼、軟鋼、銅・銅合金
プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、合金工具鋼
オーステナイト系ステンレス鋼、
フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、チタン合金
S45C、SCM440、SS400、S10C等
NAK、PX5、SNCM439、SKD、SKT等
SUS304、SUS316、SUS304LN、SUS316LN、
SUS410、SUS430、SUS431、SUS420J2、Ti-6Al-4V等
被削材
L/D
2
3
vc
n
fz
ae
vc
n
fz
ae
vc
n
fz
ae
(m/min)
(min-1)
(mm/tooth)
(mm)
(m/min)
(min-1)
(mm/tooth)
(mm)
(m/min)
(min-1)
(mm/tooth)
(mm)
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
4
80%
80%
90%
70%
80%
80%
90%
70%
80%
80%
90%
70%
5
60%
60%
80%
40%
60%
60%
80%
40%
60%
60%
80%
40%
6
50%
50%
70%
30%
50%
50%
70%
30%
50%
50%
70%
30%
7
40%
40%
70%
20%
40%
40%
70%
20%
30%
30%
60%
20%
8
9
40%
30%
40%
30%
60%
60%
10%
10%
40%
30%
40%
30%
60%
60%
10%
10%
30%
20%
30%
20%
50%
50%
10%
10%
析出硬化系ステンレス鋼、コバルトクロム合金
超耐熱合金
SUS630、SUS631等
Inconel718等
被削材
L/D
2
3
4
5
6
7
8
9
vc
n
fz
ae
vc
n
fz
ae
(m/min)
(min-1)
(mm/tooth)
(mm)
(m/min)
(min-1)
(mm/tooth)
(mm)
100%
100%
80%
60%
50%
30%
30%
20%
100%
100%
80%
60%
50%
30%
30%
20%
100%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
50%
100%
100%
70%
40%
30%
20%
10%
10%
100%
100%
80%
60%
50%
30%
30%
20%
100%
100%
80%
60%
50%
30%
30%
20%
100%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
50%
100%
100%
70%
40%
30%
20%
10%
10%
L/D=
vc =
n =
fz =
ae =
突出し長さL÷外径D1
切削速度
主軸回転速度
1刃当たりの送り量
径方向切込み（切削幅）
推奨切削条件
y 側面切削
y 溝切削
アルミニウム合金
アルミニウム合金
被削材
被削材
A6061、A7075等
D1
vc
n
A6061、A7075等
fz
vf
0.117
0.118
5600
4600
(mm)
(m/min)
(min-1)
10
12
500
500
16000
13000
16
500
10000
0.153
4600
20
25
500
500
8000
6000
0.175
0.211
4200
3800
(mm/tooth) (mm/min)
ap
ae
D1
vc
n
fz
vf
ap
(mm)
(mm)
(mm)
(m/min)
(min-1)
(mm/tooth)
(mm/min)
(mm)
8
9.6
3
3.6
10
12
500
500
16000
13000
0.068
0.072
3300
2800
5
6
12.8
4.8
16
500
10000
0.093
2800
8
16
20
6
7.5
20
25
500
500
8000
6000
0.108
0.127
2600
2300
10
12.5
ae
切込み量
基準
切込み量
基準
ap
ap
y 縦送り切削
アルミニウム合金
被削材
A6061、A7075等
D1
vc
n
(mm)
(m/min)
(min-1)
10
12
16
20
25
300
300
300
300
300
9600
8000
6000
4800
3800
切込み量
基準
f
vf
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
960
800
600
480
380
(mm/rev.) (mm/min)
ap
ap2
(mm)
(mm)
5
6
8
10
12.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
ap
1）水溶性切削剤のご使用を推奨します。
2）機械や加工物の剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込
み量を小さくしてください。
D1 =
vc =
n =
f =
fz =
vf =
ap =
ap2 =
ae =
外径
切削速度
主軸回転速度
1回転当たりの送り量
1刃当たりの送り量
1分間当たりのテーブル送り速度
軸方向切込み（切込み深さ/穴深さ）
ステップ量
径方向切込み（切削幅）
オフセットタイプ
推奨切削条件
y 側面切削
アルミニウム合金
被削材
A6061、A7075等
L/D
≦3
5
7
D1
vc
n
fz
vf
13300
11400
8800
7200
5700
0.117
0.118
0.153
0.175
0.211
300
300
8000
6800
18
300
22
28
300
300
12
14
18
22
28
200
200
200
200
200
(mm)
(m/min)
(min-1)
12
14
18
22
28
500
500
500
500
500
12
14
(mm/tooth) (mm/min)
ap
ae
(mm)
(mm)
4670
4040
4040
3780
3610
9.6
11.2
14.4
17.6
22.4
2.4
2.8
3.6
4.4
5.6
0.09
0.09
2160
1840
9.6
11.2
1.0
1.1
5300
0.12
1910
14.4
1.4
4300
3400
0.14
0.17
1810
1730
17.6
22.4
1.8
2.2
5300
4500
3500
2900
2300
0.08
0.08
0.11
0.12
0.15
1270
1080
1160
1040
1040
9.6
11.2
14.4
17.6
22.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
ae
切込み量基準
ap
1）水溶性切削剤のご使用を推奨します。
2）機械や加工物の剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込
み量を小さくしてください。
L/D=
D1 =
vc =
n =
fz =
vf =
ap =
ae =
突出し長さL÷外径D1
外径
切削速度
主軸回転速度
1刃当たりの送り量
1分間当たりのテーブル送り速度
軸方向切込み（切込み深さ）
径方向切込み（切削幅）