1. No category

New Product News No.1210-2
2014-12
JM4160
JS4045
JP4120
GX2160
High Feed Ultra End Mill
登録特許
Pat. No.
鋳鉄
第3003986号
荒
中仕上
Roughing
Semi
Finishing
炭素鋼
合金鋼
ステンレス鋼
プリハードン鋼
焼入れ鋼
45∼55HRC
加工
用途
平面
側面
溝
Planing Side Cutting Slotting
彫込み
曲面
Die-sinking Profiling
ヘリカル
Helical
座ぐり Applications
Spot facing
アルファ 超快削エンドミル
プリハードン鋼、焼入れ鋼加工に
ステンレス鋼系材料加工用材種
For machining pre-hardened steel or tempered steel
特許申請中
Grade for processing stainless-steel materials
特許申請中
Patent
Pending
鋼一般加工用材種
FW,TFW,FF,FA形インサート
For FW, TFW, FF, and FA type inserts
Patent
Pending
ステンレス鋼系材料加工用材種
General purpose for steel
Grade for processing stainless-steel materials
肩削り時の壁面精度が向上しました！
Wall surface accuracy during shoulder milling has been improved.
すこぶるタフなハイレーキエンドミルです
Exceptionally tough High-Feed Ultra End Mill.
ホルダラインナップ拡大!!23アイテム
Cutter bodies are added 23 items.
難削材加工用インサートが仲間入り。 Inserts join the ranks of tools for
difficult-to-cut materials.
新たに2種類のブレーカが新登場。 Newly appear two kind of breakers
B5/B7形ブレーカ
B5/B7 type breaker
強スクイ低抵抗ブレーカ
Strongly-raked low-cutting-force breaker
C5/C7形ブレーカ
C5/C7 type breaker
JP4120
JS4045
JM4160
焼入れ鋼
55∼62HRC
GX2160
弱スクイ低抵抗ブレーカ
Mildly-raked low-cutting-force breaker
テクノロジー
特長及び用途
Technology
Features and Applications
●切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の
刃先交換式エンドミルです。
●傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。
●一般鋼から難削材まで幅広く対応。
タービンブレード加工に好適です。
・AHU has the outstanding sharpness and toughness.
・Evolved into the multi-function tool in which a ramping operation is
possible.
・Enlarging the range of applications. Especially, AHU is suitable for
turbine-blade machining.
切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ
It is lineup about two series by cutting edge length.
AHU(L)10 形 比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ Multi-flute type for low depth of cut.
AHU(L)15 形 深切り込みも可能な高剛性タイプ High rigidity type for high depth of cut.
ハイレーキ刃形により低切削抵抗です。
特殊鋼使用とポケット形状の最
適化により従来品に比べ30%
剛性アップしました。
Cutting force is reduced by high rake geometry.
傾斜切削が可能です。
30% increasing rigidity compared with
comventional by using special steel and chip
pocket geometory.
Ramping operation is possible.
クーラント穴付。
刃径は＋1mmの
刃径オーバーサイズ品も標準化。
Coolant through is available.
"Dia+1mm"
Dia exaggerated size article is standardized.
レパートリー
Repartory
Insert
cross-section
Increasing tool life and suitable for high
speed cutting by new substrate and coating.
AHUL1021R-3
AHUL1026R-3
インサートの使い分け
インサート
断面形状
新開発インサート材種により
長寿命、高速切削が可能です。
Recommended grades map
低抵抗刃形
刃先強化刃形
Low cutting force edge shape
Tough cutting edge shape
シャープエッジ
ポジランド(強スクイ)
ポジランド ( 弱スクイ )
汎用
刃先強化
General purpose
Tough cutting edge
FW 形、
FF 形、
従来品
TFW形
ステンレス鋼系材料
ニッケル基合金
汎用ブレーカ
黒皮切削、
強断続切削
Sharp edge
Positive land (Large rake)
Positive land (Small rake)
FA形
B5/B7形
C5/C7形
C5/C7 type
FW type, FF type, Conventional
用途
アルミ加工用
Application
Aluminum use
ステンレス鋼系材料
チタン、ニッケル基合金
FA type
B5/B7 type
Stainless steel materials
Titanium, Nickel-based alloy
Stainless steel materials
Nickel-based alloy
General Breaker
TFW type
Forged surface cutting;
Strong intermittent cutting
一般構造用鋼
炭素鋼・合金鋼
ダイス鋼
-
-
-
JS4045
JS4060
JS4060
プリハードン鋼
（30∼40HRC）
-
-
-
JP4120
-
ステンレス鋼
-
JM4160
JM4160
JM4160
鋳物
-
-
-
PTH13S
-
WH10
SD5010
-
-
HD7010
（アルミニウム合金鋳物 Cast aluminum alloy material）
-
-
JP4120
-
PTH30E
-
-
JM4160
（ST材 ST material）
-
-
Mild steel, Carbon steel
Alloy steel, Die steel
Pre-hardened steel
Stainless steel
Cast iron
アルミニウム合金
Aluminum alloy
チタン合金
Titanium alloy
ニッケル基合金
Nickel-based alloy
2
GX2160
JP4120
（AG材 AG material）
難削材加工用インサートが仲間入り。
新たに 2 種類のブレーカが新登場。
Inserts join the ranks of tools for difficult-to-cut materials.
Newly appear two kind of breakers
B5/B7形ブレーカ 強スクイ低抵抗ブレーカ
B5/B7 type breaker
Strongly-raked low-cutting-force breaker
ステンレス鋼系材料、チタン合金、ニッケル基合金の加工向け
For cutting of stainless steel materials, machining of titanium alloys, and cutting
of nickel-based alloys.
特 長 ①
C5/C7形ブレーカ 弱スクイ低抵抗ブレーカ
Mildly-raked low-cutting-force breaker
C5/C7 type breaker
ステンレス鋼系材料、ニッケル基合金の加工向け
For machining of stainless steel materials and machining of nickel-based
alloys.
特 長 ②
Features 1
Features 2
●軸方向スクイ角を従来より大きくすることで
低抵抗化を実現しました。
●外周切れ刃を短くすることで、突出し量が長
い場合でのビビり振動を抑制します。
・Achieved low cutting force by larger axial rake angle
・The cutting flute length is shortened to suppress chattering
vibrations during slotting, etc.
従来インサート：
15 度
新ブレーカ B/C 形：
18 度
Conventional Insert : 15 degrees
New breaker B/C type: 18 degrees
10Type
最大 Max. ap=5mm
15Type
最大 Max. ap=7mm
10Type の場合、最大ap=5mm となります。
5mm
7mm
For 10 type, maximum cutting depth ap=5mm.
B5/C5、B7/C7ブレーカをご使用の場合は、
最大切込み深さ ap に
制約があります。加工条件をあらかじめご確認の上ご使用ください。
When using B5/C5 or B7/C7 breakers, there are restrictions on maximum cutting
depth ap. Please use after checking machining conditions beforehand.
切削抵抗の比較
Comparison of cutting force
従来ブレーカに
対して切削抵抗
従来ブレーカ
Conventional
25%削減！
新ブレーカ
B5/B7形
Cutting force is reduced
by 25% compared
to conventional
breakers!
X軸 X axis
Y軸 Y axis
Z軸 Z axis
合力 Resultant force
New breaker
B5/B7 type
0
100
切削抵抗
200
Cutting force
(kgf)
300
400
3
AJコーティングシリーズの特長
皮膜の組織
Features of AJ Coating series
Layer structure
・従来膜よりもAl含有量を増加した新組成系のAlTi系皮膜を採用。
・耐摩耗性・耐チッピング性および耐熱性に優れる！
AJ コーティング Coating
特許申請中
Patent Pending
耐溶着性・低抵抗
コーティング表層
・Employs an AlTi layer with a new composition created by increasing the Al content of conventional layers.
・Excellent wear resistance, chipping resistance, and heat resistance!
新 技 術 ！！
Welding-resistant low-cutting-force coating
surface layer
New technology!!
耐摩耗性・耐チッピング性に
優れたコーティング
・高Al含有の新コーティング膜は、新組成系の採用と結晶組織の適正
化により、耐摩耗性と耐チッピング性を改善！
・耐溶着性に優れた低摩擦効果のコーティング最表層を採用。被削材の
溶着が低減し切削抵抗が低下！
Coating with excellent wear resistance and
chipping resistance
・The new layer with high Al content employs a new composition and optimizes the crystal structure to improve
wear resistance and chipping resistance!
・Employs a low-friction-effect coating with excellent welding resistance as the top-most surface layer.
This reduces welding to the work and decreases cutting force!
◀コーティング膜の膜組織写真
Photograph of coating structure
New PVD Technology
プリハードン
プリハードン・
・焼入れ鋼加工用材種
焼入れ鋼加工用材種
Grade for machining pre-hardened or hardened materials
JP4120
■ 特長 ●耐摩耗性と靱性のバランスに優れた微粒超硬母材と新コーティング「AJ
・ Employs a fine carbide substrate with an excellent balance between wear resistance and toughness and the new "AJ
Coating" to provide improved wear resistance and chipping resistance.
・ Highly versatile with excellent wear resistance and chipping resistance when machining steel materials with
hardnesses of 30 to 50 HRC
■ 得意分野 ●30 ∼ 50HRCのプリハードン鋼・焼入れ鋼の切削加工において優
Strong fields
れた切削性能を発揮します。
●難削系のダイカスト金型用鋼や析出硬化系ステンレス鋼、仕上げ加
工においても優れた耐摩耗性を発揮します。
0.40
逃げ面最大摩耗幅
コーティング」の採用により耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。
●汎用性が高く、30 ∼ 50HRCの鋼材の切削加工で耐摩耗性と耐チッピング性に優れます。
Flank wear VBmax (mm)
Features
0.30
ステンレス鋼系材料加工用材種
ステンレス鋼系材料加工用材種
Grade for machining stainless-steel materials
0.10
0
・ Provides long tool life for general processing of stainless-steel materials
鋼一般加工用材種
鋼一般加工用材種
General purpose for steel
■ 特長
Features
逃げ面最大摩耗幅
■ 得意分野 ●ステンレス鋼系材料の加工全般において長寿命を実現します。
0.40
Flank wear VBmax (mm)
・ Employs a carbide substrate with high toughness and the new "AJ Coating" to improve wear resistance and chipping
resistance when machining stainless-steel materials.
・ Employs AJ Coating with excellent welding resistance to reduce the welding to work material that occurs when
machining stainless steel materials.
New PVD Technology
10
20
従来品
40
ワーク Work material：SUS630（35HRC）
使用工具 Tool：AHU1532R-3
インサート Insert：JDMT150508R
切削条件 Cutting conditions：
vc=120m/min
f z=0.12mm/t
ap×ae=3×5mm
乾式加工 Dry
※単一刃加工 Single-flute cutting
Conventional
0.30
0.20
JM4160
0.10
0
0
JS4045
●耐熱性に優れたコーティング膜の採用により、高能率加工で発生するクレータ摩
耗を低減しました。
●耐熱性の高い超硬母材の採用により、摩耗の進行が低減し工具寿命に優れます。
●特に乾式加工において長寿命が図れます。
2
4
6
切削距離 Cutting length (m)
皮膜の組織
8
Layer structure
新JSコーティング New JS coating
耐熱性に優れたコーティング
Heat resistant layer
・JS4045 adopts heat resistant layer, reduces the crater wear by high-speed cutting.
・JS4045 adopts heat resistant substrate, reduces the wear and improves tool life.
・Improves tool life on dry cutting.
耐摩耗性に優れたコーティング
Wear resistant layer
■ 得意分野 ●SS材、SC材、SCM材などの35HRC未満の連続∼軽断続加工までの乾式加工。
Strong fields
30
切削距離 Cutting length (m)
JM4160
採 用により、ステンレス鋼系材料の切削加工に対して耐摩耗
性と耐チッピング性を向上させました。
●耐溶着性に優れる
「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼
系材料の加工で発生する被削材の溶着を低減しました。
Strong fields
JP4120
0
■ 特長 ●靱性に優れた超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の
Features
Conventional
0.20
・ Exhibits excellent cutting performance when machining pre-hardened or hardened steel with hardnesses of 30 to 50 HRC
・ Exhibits excellent wear resistance even on difficult-to-cut diecast tool steel or precipitation-hardened stainless steel, or for finishing.
New PVD Technology
従来品
ワーク Work material：SKD61(40HRC)
使用工具 Tool：AHU1532R-3
インサート Insert：JDMT150508R
切削条件 Cutting conditions：
vc=120m/min
f z=0.15mm/t
ap×ae=3×10mm
乾式加工 Dry
※単一刃加工 Single-flute cutting
耐熱性に優れた超硬母材
・continuous and light interrupted cutting of less than 35HRC dry cutting.
Heat resistant substrate
◀コーティング膜の膜組織写真
Photograph of coating structure
New CVD Technology
GX2160
ステンレス鋼系材料加工用材種
ステンレス鋼系材料加工用材種
Grade for processing stainless-steel materials
■ 特長
Features
●皮膜組織を微細化柱状組織とすることで、耐摩耗性が向上しました。
・ Increasing the fineness of the membrane's columnar structure improves wear resistance.
■ 得意分野 ●耐熱性に優れたCVDコーティングの採用により、耐摩耗性を改善し、ステンレ
Strong fields
ス鋼系材料の乾式加工において長寿命となります。
・ Adopt CVD coating with excellent heat resistance improves wear resistance and provides long life when dry-cutting
stainless steel materials.
皮膜の組織
Layer structure
表面平滑 αアルミナ膜
耐溶着性・耐熱性
High welding resistance / heat resistance
新アンカー効果 アルミナ結合膜
アルミナ膜の密着性
New anchor-effect
alumina bonding layer
Adhesion of alumina layer
微細化柱状組織硬質皮膜
耐摩耗性・強靭性
Hard layer with fine
columnar structure
Wear resistance / toughness
高強度・強靭性母材
強靭性・耐熱亀裂性
High-hardness,
tough substrate
Toughness / heat-fracture resistance
◀コーティング膜の膜組織写真
Photograph of coating structure
4
α alumina layer for
surface smoothness
ラインナップ
lineup
シャンクタイプ Shank type
Rap
Rs
L1
φDs
φDs
ap
φDc
は数字が入ります。Numeric figure in a circle .
φDc
AHU(L)
Rs
L1
L
L
Aタイプ
(一般形
在庫 刃数
Item Code
Stock
No. of
Flutes
φD c
L
AHU1016R-2
●
2
16
AHU1020R-3
●
3
AHU1025R-4
●
AHU1030R-5
AHU1032R-5
標準形
商品コード
Type
Regular Shank Type
(アンダーカット形
寸法 Size(mm)
タイプ
適用インサート
ℓs
φD s
形状
L1
Shape
Inserts
100
30
70
16
A
JDMT1003
R
20
110
30
80
20
A
JDMT1003
R-FW
4
25
120
35
85
25
A
JDMT1003
●
5
30
120
45
75
32
A
JDET1003 R-FF
●
5
32
130
45
85
32
A
JDET100304R-FA
AHU1525R-2
●
2
25
125
40
85
25
A
AHU1530R-2
●
2
30
130
45
85
25
B
AHU1532R-3
●
3
32
140
45
95
32
A
AHU1535R-3
●
3
35
140
45
95
32
B
2
40
140
45
95
32
B
3
40
140
45
95
32
B
4
40
140
45
95
32
B
3
50
140
45
95
32
B
AHU1540R-3
★
★
AHU1540R-4
●
AHU1540R-2
ap
9
(5)※
14
(7)※
AHU1550R-3
★
AHU1550R-5
●
5
50
140
45
95
32
B
AHUL1016R-2
●
2
16
150
50
100
16
A
2
20
160
60
100
20
A
R-B5/C5※
JDMT1505
R
JDMT1505
R-FW
JDMT150508R-TFW
JDMT1505
R-B7/C7※
JDET1505
R-FF
JDET1505
R-FA
★
AHUL1020R-3
●
3
20
160
60
100
20
A
●
3
21
160
30
130
20
B
JDMT1003
R
2
25
180
75
105
25
A
75
105
25
A
JDMT1003
R-FW
35
145
25
B
ロングシャンク形
AHUL1025R-2
★
AHUL1025R-3
●
3
25
180
AHUL1026R-3
●
3
26
180
2
30
180
45
135
25
B
3
30
180
45
135
25
B
4
32
200
90
110
32
A
2
35
200
45
155
32
B
AHUL1030R-2
AHUL1030R-3
AHUL1032R-4
★
★
●
9
(5)※
JDMT1003
R-B5/C5※
JDET1003 R-FF
JDET100304R-FA
AHUL1035R-2
★
AHUL1035R-4
●
4
35
200
45
155
32
B
AHUL1525R-2
●
2
25
180
75
105
25
A
2
30
180
45
135
25
B
3
32
200
90
110
32
A
2
35
200
45
155
32
B
3
35
200
45
155
32
B
JDMT150508R-TFW
2
40
220
45
175
32
B
JDMT1505
3
40
220
45
175
32
B
JDET1505
R-FF
JDET1505
R-FA
AHUL1530R-2
★
AHUL1532R-3
●
AHUL1535R-2
AHUL1535R-3
★
●
14
(7)※
AHUL1540R-3
★
★
AHUL1540R-4
●
4
40
220
45
175
32
B
AHUL1540R-5
●
5
40
220
45
175
32
B
AHUL1550R-4
●
4
50
220
45
175
42
B
AHUL1540R-2
●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.
Undercut type)
希望小売価格（円）
Suggested retail price (￥)
AHUL1020R-2
AHUL1021R-3
Long Shank Type
Bタイプ
Standard type)
JDMT1505
R
JDMT1505
R-FW
R-B7/C7※
30,500
37,600
43,800
50,800
53,600
34,700
36,100
38,800
42,900
39,700
42,500
45,300
47,800
53,400
34,200
38,600
41,400
41,800
39,400
42,200
43,100
43,100
45,900
48,600
44,800
50,400
38,300
40,000
42,800
43,600
46,400
44,300
47,100
49,900
52,700
54,800
★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.
【注意】※JDMT1003 R-B5/C5、JDMT1505 R-B7/C7をご使用の場合は最大切込量apは
（ ）寸法になります。
【Note】※ The maximum ap in the case of using JDMT1003
R-B5/C5, JDMT1505
R-B7/C7 is a value shown in ( ).
5
モジュラータイプ Modular type
R- (-M
)
は数字が入ります。Numeric figure in a circle .
Lf
M
C
L1
商品コード
Stock
AHUM1016R-2
●
※1
AHUM1018R-2
●
※1
Item Code
L2
寸法 Size(mm)
在庫 刃数
No. of
Flutes
E（切欠部巾）
Notch width
φD 2
φD c
ap
φDb
AHUM
Inserts
2
16
25
8.5 M8 12.8 5.5
17
8
10
30,500
2
18
25
8.5 M8 14.5 5.5
17
8
10
34,000
AHUM1020R-2-M8
★ 2
20
25
8.5 M8 14.5 5.5
17
8
10
34,800
AHUM1020R-3
●
3
20
30
10.5 M10 17.8 5.5
19
10
15
37,600
※1 AHUM1022R-3
●
3
22
30
10.5 M10 17.8 5.5
19
10
15
AHUM1025R-2-M10
★ 2
25
30
10.5 M10 17.8 5.5
19
10
15
AHUM1025R-4
●
4
25
35
22
10
17
※1 AHUM1028R-4
●
4
28
9 12.5 M12 20.8 5.5
35 (5)※ 12.5 M12 23
5.5
22
10
17
AHUM1030R-2-M12
★ 2
30
35
12.5 M12 23
22
10
17
AHUM1030R-5
●
5
30
40
17
M16 28.8 6
23
12
22
AHUM1032R-5
●
5
32
40
17
M16 28.8 6
23
12
22
53,600
※1
AHUM1035R-2
★ 2
35
40
17
M16 28.8 6
23
12
22
47,200
※1
AHUM1035R-5
●
5
35
40
17
M16 28.8 6
23
12
22
55,600
AHUM1040R-6
●
6
40
40
17
M16 28.8 6
23
12
22
58,800
AHUM1525R-2
●
2
25
35
12.5 M12 20.8 5.5
22
10
17
34,700
※1
AHUM1528R-2
★ 2
28
35
12.5 M12 23
5.5
22
10
17
※1
AHUM1528R-3
●
3
28
35
5.5
22
10
17
※1
AHUM1530R-2-M12
★ 2
30
14 12.5 M12 23
35 (7)※ 12.5 M12 23
5.5
22
10
17
AHUM1530R-3
●
3
30
40
17
M16 28.8 6
23
12
22
AHUM1532R-3
●
3
32
40
17
M16 28.8 6
23
12
22
※1
※1
L1
5.5
L2
C
E
JDMT1003 R
JDMT1003 R-FW
JDMT1003
R-B5/C5※
JDET1003 R-FF
JDET100304R-FA
JDMT1505 R
JDMT1505 R-FW
JDMT150508R-TFW
JDMT1505 R-B7/C7※
JDET1505 R-FF
JDET1505 R-FA
●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items. ★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.
【注意】①※JDMT1003 R-B5/C5、JDMT1505 R-B7/C7をご使用の場合は最大切込量apは（ ）寸法になります。
②モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」
「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。
③※1と※2
（P.9）
をセットで使用すると干渉がありません。
④AHUM R- -M のモジュラーミルとP.9の専用シャンクの組合せで使用すると干渉がありません。
【Note】①※ The maximum ap in the case of using JDMT1003
R-B5/C5, JDMT1505
R-B7/C7 is a value shown in ( ).
②Do not apply lubricants such as grease, etc. to the "contact faces" and "modular screws" of the "modular mill", "dedicated shanks" and "dedicated arbor".
③When※1 and※2 (p.9) are used together as a set, there is no interference.
④Use in the pair of AHUM
R- -M
and the dedicated shank of P.9 does not have and interference with a work piece.
6
Suggested
retail price (￥)
Lf
M
φDb
希望小売
価格（円）
φD c
ap
φD 2
適用インサート
37,600
38,200
43,800
47,300
42,400
50,800
34,700
34,700
36,100
38,800
38,800
ボアタイプ Bore type
R(M)-
は数字が入ります。Numeric figure in a circle .
φDb
φDb
φDb
φd
φd
φd
a
a
b
R
ap
φd 1
φd 1
φDc
φDc
φd 1
φDc
Cタイプ
Dタイプ
Eタイプ
C type
在庫 刃数
商品コード
Item Code
Stock
AHUB1550R-3
★
AHUB1550R-5
No. of
Flutes
D type
E type
寸法 Size(mm)
φD c
50
ap
50
50
R
R
b
b
a
ap
AHUB15
ap
形状
使用インサート
希望小売価格（円）
Shape
Inserts
Suggested retail price (￥)
φd
φd1
φD b
ℓ
a
8.4
5
E
59,100
64,700
3
50
22.225
17
47
20
b
●
5
50
22.225
17
47
20
8.4
5
C
AHUB1550RM-3 ★
3
50
22
17
47
20
10.4
6.3
E
AHUB1550RM-5 ●
5
50
22
17
47
20
10.4
6.3
C
AHUB1563R-3
★
3
63
22.225
17
45
20
8.4
5
E
AHUB1563R-6
17
45
20
8.4
5
C
17
45
20
10.4
6.3
E
14
22.225
(7)※
22
59,100
JDMT1505
R
JDMT1505
R-FW
64,700
63,000
JDMT150508R-TFW
●
6
63
AHUB1563RM-3 ★
3
63
AHUB1563RM-6 ●
6
63
22
17
45
20
10.4
6.3
C
AHUB1580R-4
★
4
80
25.4
20
50
26
9.5
6
E
73,200
AHUB1580R-7
●
7
80
25.4
20
50
26
9.5
6
C
81,600
AHUB15100R-8
●
8
100
31.75
45
60
32
12.7
8
D
99,000
●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.
JDMT1505
R-B7/C7※
71,400
JDET1505
R-FF
63,000
JDET1505
R-FA
71,400
★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.
【注意】カッタ取付のアーバ用ねじはカッタ本体に付属しています。
※JDMT1505 R-B7/C7をご使用の場合は最大切込量apは
（ ）寸法となります。
【Note】The arbor screw for attaching the cutter is included with the cutter body.
※ The maximum ap in the case of using JDMT1505
R-B7/C7 is a value shown in ( ).
部品番号
Parts
クランプねじ
部品名
Parts
Clamp Screw
ドライバー
レンチ
Driver
アーバ用ねじ
Wrench
Arbor Screw
ねじ焼き付き防止剤
Screw anti-seizure agent
形状
Shape
締付 希望小売
トルク 価格（円）
適用カッタ
希望小売
価格（円）
Fastening Suggested
torque
retail
Cutter body
（N・m） price (￥)
AHU（L）1016R-2
250-141
1.1
700
AHU（L）1020R- ∼1035R- 251-141
1.1
700
AHU（L）15 R- 希望小売
価格（円）
Suggested
retail
price (￥)
104-T8
1,470
-
-
104-T15
1,670
-
-
AHUB1550R（M）-3∼1563R（M）-3
AHUB1550R（M）-5∼1563R（M）-6
AHUB1580R-4
412-141
2.9
440
-
-
希望小売
価格（円）
Suggested
retail
price (￥)
105-T15
1,720
AHUB1580R-7
AHUB15100R-8
Suggested
retail
price (￥)
-
-
-
-
100-178
1,430
100-175
150
100-179
1,430
100-212
150
-
-
AHUM10 R-
(-M
)
250-141
1.1
700
104-T8
1,470
-
-
-
-
AHUM15 R-
(-M
)
412-141
2.9
440
104-T15
1,670
-
-
-
-
P-37
本体には付属して
おりません（別売り）
Not included with product
(sold separately)
7
インサート Inserts
：一般切削・第一推奨
：一般切削・第二推奨
General cutting, First recommended
P 鋼
M ＳＵＳ等
K ＦＣ・ＦＣＤ
General cutting, Second recommended
Carbon steels
A
SUS, etc.
15°
B
グラファイト Graphite
N アルミニウム合金 Aluminum Alloy
S チタン合金 Titanium Alloy
T
rε
10
−
−
−
−
−
−
−
−
4
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
4
10
4
4
4
4
−
−
−
−
−
−
4
4
4
4
−
−
−
−
10
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
10
10
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
HDコート
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
●
●
●
●
A
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
●
●
●
●
0.4
0.8
2.0
3.2
0.4
0.8
0.8
11 6.1 3.5
0.8
2.0
2.0
3.0
3.0
3.2
3.2
0.4
0.8
2.0
3.0
0.4
0.8
16 9.12 5 0.8
0.8
0.8
2.0
2.0
3.0
3.0
0.4
11 6.1 3.5
0.8
0.4
16 9.12 5
0.8
11 6.1 3.5 0.4
0.2
16 9.12 5 0.4
3.0
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
●
●
●
●
超硬
DLC-Coated
DLCコート
PTH13S
PTH40H
TH-Coated
10
−
−
−
−
−
−
−
−
SD5010
THコート
4
PTH30E
JX1060
10
Carbide
10
4
●
●
● ● ●
●
●
●
●
−
−
−
−
−
−
−
−
●
●
● ● ●
●
● ●
●
●
●
−
−
−
−
−
−
●
●
●
●
− − −
− − −
− − −
− − −
HD-Coated
4
4
WH10
4
−
−
−
−
4
希望小売価格
（円）
HD7010
●
●
●
●
●
●
●
JX1020
●
●
●
●
●
●
JX1045
★ 10
JDMT100304R
●
★ 10
JDMT100308R
●
★ 10
JDMT100320R
●
★ 10 ★ 10
JDMT100332R
●
★ 10
JDMT100304R-FW
●
★ 10 ★ 10
JDMT100308R-FW
●
★ − ★ −
JDMT100308R-B5
− ★
★ −
JDMT100308R-C5
★ − ★ −
JDMT100320R-B5
− ★
★ −
JDMT100320R-C5
★ − ★ −
JDMT100330R-B5
− ★
★ −
JDMT100330R-C5
★ − ★ −
JDMT100332R-B5
− ★
JDMT100332R-C5 M級 ★ −
M ★ 10
JDMT150504R
★ 10
JDMT150508R
●
★ 10
JDMT150520R
●
★ 10
JDMT150530R
●
★ 10
JDMT150504R-FW
●
★ 10 ★ 10
JDMT150508R-FW
●
★ 10 ★ 10
JDMT150508R-TFW
●
★ − ★ −
JDMT150508R-B7
− ★
★ −
JDMT150508R-C7
★ − ★ −
JDMT150520R-B7
− ★
★ −
JDMT150520R-C7
★ − ★ −
JDMT150530R-B7
− ★
★ −
JDMT150530R-C7
JDET100304R-FF
●
JDET100308R-FF
●
JDET150504R-FF
●
JDET150508R-FF
●
E級
E
−
− −
JDET100304R-FA
−
−
− −
JDET150502R-FA
−
−
− −
JDET150504R-FA
−
−
− −
JDET150530R-FA
−
JX-Coated
JS-Coated
JXコート
JSコート
JS4060
GX-Coated
JS4045
JM-Coated
GXコート
GX2160
JMコート
AJ-Coated
JM4060
AJコート
JP-Coated
JM4160
JPコート
AJ-Coated
精度
Tolerance
Class
JP4020
Item Code
JP4120
商品コード
AJコート
ニッケル基合金 Nickel-based Alloy
Suggested retail price(￥)
寸法 Size(mm)
B
T
インサート AJコート
JPコート
断面形状 JMコート
Insert GXコート SD5010
cross-section
shape JSコート HD7010 WH10
JXコート
rε
THコート
AJ,JP,JM,GX,JS
JX,TH-Coated
Fig.1
Fig.4
Fig.5
Fig.4
Fig.5
Fig.4
Fig.5
Fig.4
Fig.5
Fig.1
Fig.2
Fig.4
Fig.5
Fig.4
Fig.5
Fig.4
Fig.5
Fig.1
Fig.3
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,160
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,320
1,450
1,450
1,650
1,650
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
8,700
8,700
9,900
9,900
2,030
2,310
2,310
2,310
★印：新商品の標準在庫品です。 ★：Stocked Items of New Products. ●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.
無印：受注生産品です。 No Mark：Manufactured upon request only.
4 ：Production will be closed in April 2015. 4 印：2015年4月をもって生産を終了いたします。
10
印：2015年10月をもって生産を終了いたします。 10 ：Production will be closed in October 2015. −印：製作致しません。 −：Not Manufactured.
【注意】コーナrε2.0以上のインサートを使用する場合はボデーコーナ部を追加工する必要があります。
【Note】When using the insert with Radius bigger than rε2.0, it is necessary to carry out additional cutting of cutter body corner part.
8
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
1,160
1,320
1,320
1,320
モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill
■ 超硬シャンク
Carbide Shank
Aタイプ A Type
Bタイプ B Type
L3
L3
L
L
Item Code
※2
※2
※2
※2
※2
ASC16-8.5-95-30
ASC16-8.5-120-55
ASC16-8.5-140-75
ASC16-8.5-160-95
ASC16-8.5-160-30
ASC20-10.5-120-50Z
ASC20-10.5-170-90Z
ASC20-10.5-220-120Z
ASC20-10.5-270-150Z
ASC20-10.5-220-50Z
ASC20-10.5-270-50Z
ASC25-12.5-145-65
ASC25-12.5-215-115
ASC25-12.5-265-145
ASC25-12.5-315-195
ASC25-12.5-265-65
ASC25-12.5-315-65
ASC32-17-160-80
ASC32-17-210-110
ASC32-17-260-140
ASC32-17-310-190
ASC32-17-360-240
ASC32-17-260-80
ASC32-17-310-80
ASC32-17-360-80
φD2
8.5
M
M8
10.5 Ｍ10
10.5 Ｍ10
12.5 Ｍ12
12.5 Ｍ12
17
Ｍ16
17
Ｍ16
L3
120
145
165
185
185
150
200
250
300
250
300
180
250
300
350
300
350
200
250
300
350
400
300
350
400
L
95
120
140
160
160
120
170
220
270
220
270
145
215
265
315
265
315
160
210
260
310
360
260
310
360
Lf
L2
30
55
75
95
30
50
90
120
150
L1
55
80
100
120
55
80
120
150
180
30
50
80
35
65
115
145
195
100
150
180
230
35
65
100
40
80
110
140
190
240
120
150
180
230
280
40
80
120
25
30
φDs
φD 3
φDs
φD4
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
M
寸 法 Size(mm)
在庫
Stock
Rs
L2
Lf
M
商品コード
※2
※2
Rs
φD2
φD2
φD 3
Lf
※2
L1
L1
L2
Rs
65
65
65
65
130
70
80
100
120
170
220
80
100
120
120
200
250
80
100
120
120
120
180
230
280
φD3 φDs φD4
14.5
16
15.5
タイプ 適用カッタ 備考
Type
Cutter body
A
φ16※3
φ18
Note
AHUM
1020R-2-M8
18.5
18.5
23
20
19.5
20
19.5
25
-
A
A
φ20※3
φ22
AHUM
1025R-2-M10
B
φ25※3
φ28
AHUM
1030R-2-M12
AHUM
1530R-2-M12
23
25
-
B
28
32
-
B
28
32
-
B
φ30※3
φ32※3
φ35
〈φ40〉
エアー
穴付
With
Air hole
希望小売
価格
（円）
Suggested
retail price(￥)
41,000
44,800
47,700
50,200
50,200
48,400
54,200
59,600
75,600
59,600
75,600
55,400
64,900
75,600
97,500
75,600
97,500
84,000
85,000
101,000
137,000
173,000
101,000
137,000
173,000
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
【注意】①※2と※1（P6）をセットで使用すると干渉がありません。
①When※2 and※1 (p. 6) are used together as a set, there is no interference.
②市販のミ−リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。
②Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used.
③〈φ40〉寸法は、突き出し長さ200ｍｍ以下を目安にご使用下さい。
③For the Ø40 size. it is recommended that the protrusion length be 200mm or less.
④※3ではカッタ径がシャンク径より小さいため、
シャンク首部の干渉が生じます。 ④For ※3, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank.
9
■ 鋼シャンク
■ 鋼シャンク
Steel Shank
Steel Shank
L3
L
L1
L2
Rs
M
L
φDs
φD4
L3
L1
Lf
Aタイプ A Type
Rs
L2
φD 3
L3
φD2
L
Rs
φD 3
AS16-8.5-95-15
Stock
For neck section or total length, additional machining to user specifications is possible.
寸 法 Size(mm)
φD2
●
M
L3
8.5 Ｍ8
120
L
Lf
L2
95 25 15
L1 Rs φD3 φDs φD4
適用
カッタ
Cutter
body
φ16※3
40 80 14.5 16 15.5 A φ18
50 80 18
20
-
φ20※3
B φ22
AS25-12.5-115-35 ● 12.5 Ｍ12 150 115 35 35
70 80 23
25
-
B
-
φ30※3
※3
B φ32
φ35
φ40
● 17
Ｍ16 150 110 40 30
70 80 28
32
AHUM
1025R-2-M10
φ25※3
φ28
AHUM
1030R-2-M12
AHUM
1530R-2-M12
希望小売
価格
（円）
商品コード
Suggested
retail price(￥)
Item Code
在庫
Stock
AS42-17-360-90 ●
24,000
AHUM
1020R-2-M8
AS20-10.5-100-20 ● 10.5 Ｍ10 130 100 30 20
AS32-17-110-30
備考 Note
Item Code
在庫
※首部及び全長は、ユーザ様にて追加工可能です。
Bタイプ B Type
タイプ Type
φD2
商品コード
M
M
φDs
L2
エアー穴付 With Air hole
L1
Lf
φDs
φD2
φD 3
Lf
適用
カッタ
寸 法 Size(mm)
φD2
L3
M
L
Rs φD3 φDs
Lf
L2
L1
17 Ｍ16 400 360 40
90
67 270 28
Cutter
body
備考
Note
希望小売
価格
（円）
Suggested
retail price(￥)
φ30 エアー
φ32 穴付
42 φ35 With 69,000
φ40 Air hole
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
27,000
【注意】市販のミ−リングチャックにて使用できます。
【Note】Commercial milling chucks can be used.
30,200
36,200
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
【注意】①市販のミ−リングチャックにて使用できます。
②※3ではカッタ径がシャンク径より小さいため、
シャンク首部の干渉が生じます。
【Note】①Commercial milling chucks can be used.
②For ※3, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter,
interference occurs at the shank.
モジュラーミル用アーバ Modular Mill Arbor
26
L3
θκ
Point
θn
L4
θn
適用カッタ（θκ）
Cutter body
希望小売
価格
（円）
Suggested
retail price(￥)
HSK-A63-10.5-30-18 ●
20.8
30（38） 3° φ20（19.7°）φ22（18.9°）
80,600
HSK-A63-10.5-70-18 ●
25
100（108） 70 30（38） 10 40（48） 3° φ20（12.1°）φ22（11.6°）
82,800
48
100（108） 70 30（38） 10 40（48） 12° φ20（12.1°）φ22（11.6°）
18
HSK-A63-10.5-120-18 ●
30.2 150（158） 120 30（38） 10 40（48） 3° φ20（8.2°） φ22（7.8°）
HSK-A63-12.5-35-21 ●
24.3
HSK-A63-12.5-65-21 ●
27.5 100（103） 65 35（38） 10 45（48） 3° φ25（10.8°）φ28（9.9°）
HSK-A63-12.5-65-21S
12.5
12
21
HSK-A63-12.5-115-21 ●
48
70（ 73） 35 35（38） -
35（38） 3° φ25（15.2°）φ28（14°）
100（103） 65 35（38） 10 45（48） 12° φ25（10.8°）φ28（9.9°）
32.7 150（153） 115 35（38） 10 45（48） 3° φ25（7.3°） φ28（6.7°）
81,400
82,400
86,700
●
31.8
40（43） 3° φ32（11°）φ35（9.9°） φ40（8.2°）
81,400
HSK-A63-17-60-28
●
33.9 100（103） 60 40（43） 10 50（53） 3° φ32（8.8°）φ35（8°） φ40（6.5°）
82,400
HSK-A63-17-60-28S
HSK-A63-17-110-28
●
17
16
28
48
100（103） 60 40（43） 10 50（53） 9.5°φ32（8.8°）φ35（8°） φ40（6.5°）
39.2 150（153） 110 40（43） 10 50（53） 3° φ32（5.9°）φ35（5.3°）φ40（4.3°）
86,200
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.
【注意】①クーラントパイプは付属しております。②L3、Lf の（ ）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。
【Note】①Coolant Pipe is attached.②The L3 and Lf dimensions in parentheses show the data with ABPFM,ARPFM, or BCFM attached.
10
Arbor 86,400
HSK-A63-17-40-28
80（ 83） 40 40（43） -
Cutter
ア−バ：BT30‐10.5‐20‐18
With Air hole
10
エアー穴付
HSK-A63-10.5-70-18S
10.5
60（ 68） 30 30（38） -
カッタ：AHUM1020R-3
22mm
Lf
L1
72mm
L
Example：Overhang and Application Area
100mm
L3
Reduce the chattering vibration by BT, HSK arbor
due to the reduction in the “actual” overhang.
130mm
M φD3 φDs
ですので、工具の振動を抑制できます。
HSK‐A63
寸 法 Size(mm)
φD2
工具突出し長さを最短に出来るシステム
（例）突出し長さの比較…最短の組合せ
φ63
φD3
L4
φD2
Item Code
在庫 Stock
商品コード
ポイント
M
φDS
L1
Lf
Arbor (BT,HSK) Features
ヘッド交換式工具用ア−バ（BT,HSK）は、
32
L
備考 Note
■ HSK‐A63
■ ア−バ（BT,HSK）の特長
カッタ：AHU1020R-3
Cutter
ア−バ：市販ミ−リングチャック
Arbor （BT30タイプ）
Commercial milling chuck (BT30 type)
φC1
φC 2
5
L1
レッドスクリューアーバ
φC
M
L
レッドスクリューアーバ　Red screw arbor
Red screw arbor
H
φC1
φC
φC 2
10
G
H1
φD
5
L1
M
L
モジュラーミル 取付け部
G
BT40-RSG8-135-M25
BT40-RSG8-130-M50
L110φC1 φC2 Weight S
H1
1.4 0.6
0.6
0.7
A63-RSG8-135-M25
135
25
110
1.4
0.7
1.5
A63-RSG8-130-M50
130
50
80
1.3
1.5
D
32 φ1.8
1.7
A63-RSG8-160-M50
160
50
110
1.4
1.7
80
1.5
3.1
A63-RSG8-155-M75
155
75
80
1.4
3.1
110
1.9
3.4
A63-RSG8-185-M75
185
75
110
1.5
3.4
1.5
4.0
A63-RSG8-165-M85
165
85
80
1.4
3.9
1.8
0.4
A63-RSG10-125-M25
125
25
100
1.6
0.4
1.8
1.4
160
50
110
BT40-RSG8-155-M75
155
75
BT40-RSG8-185-M75
185
75
30
165 85
80
モジュラーミル
取付け部
25 100
Dimensions for125
the Modular
Mill mounting
M8
8.5
18
6.5
15
30
32
25
130
2.2
0.5
A63-RSG10-155-M25
155
25
130
1.9
0.5
BT40-RSG10-150-M50
150
50
100
1.9
0.9
A63-RSG10-150-M50
150
50
100
1.7
0.8
BT40-RSG10-180-M50
180
50
130
2.3
1.0
A63-RSG10-180-M50
180
50
130
2.0
1.0
175
75
100
2.0
1.6
175
75
100
1.8
1.6
BT40-RSG10-205-M75
205
75
130
2.4
1.8
A63-RSG10-205-M75
205
75
130
2.1
1.8
BT40-RSG10-200-M100
200
100
100
2.0
2.8
A63-RSG10-200-M100
200
100
100
1.8
2.7
BT40-RSG10-230-M100
230
100
130
2.4
3.0
A63-RSG10-230-M100
230
100
130
2.1
2.9
BT40-RSG12-125-M25
125
25
100
2.0
0.3
A63-RSG12-125-M25
125
25
100
1.9
0.3
BT40-RSG12-155-M25
155
25
130
2.4
0.4
A63-RSG12-155-M25
155
25
130
2.3
0.4
BT40-RSG12-150-M50
150
50
100
2.1
0.5
A63-RSG12-150-M50
150
50
100
2.0
0.5
BT40-RSG12-180-M50
180
50
130
2.5
0.7
A63-RSG12-180-M50
180
50
130
2.4
0.6
175
75
100
2.3
0.9
A63-RSG12-175-M75
175
75
100
2.2
0.9
BT40-RSG12-205-M75
205
75
130
2.7
1.1
A63-RSG12-205-M75
205
75
130
2.6
1.0
BT40-RSG12-200-M100
200
100
100
2.4
1.4
A63-RSG12-200-M100
200
100
100
2.3
1.4
BT40-RSG12-230-M100
230
100
130
2.8
1.6
A63-RSG12-230-M100
230
100
130
2.7
1.6
BT50-RSG8-120-M25
120
25
95
4.0
0.6
A100-RSG8-120-M25
120
25
95
2.6
0.6
BT50-RSG8-150-M25
150
25
125
4.3
0.7
A100-RSG8-150-M25
150
25
125
2.9
0.8
BT50-RSG8-145-M50
145
50
95
4.0
1.5
A100-RSG8-145-M50
145
50
95
2.6
1.5
175
50
125
4.3
1.7
A100-RSG8-175-M50
175
50
125
2.9
1.7
BT50-RSG8-170-M75
170
75
95
4.1
3.0
A100-RSG8-170-M75
170
75
95
2.7
3.1
BT50-RSG8-200-M75
200
75
125
4.4
3.3
A100-RSG8-200-M75
200
75
125
3.0
3.4
BT50-RSG8-180-M85
180
85
95
4.1
3.9
A100-RSG8-180-M85
180
85
95
2.7
4.0
BT50-RSG10-140-M25
140
25
115
4.3
0.4
A100-RSG10-140-M25
140
25
115
3.1
0.4
BT50-RSG10-170-M25
170
25
145
4.6
0.5
A100-RSG10-170-M25
170
25
145
3.5
0.5
BT50-RSG10-165-M50
165
50
115
4.4
0.8
A100-RSG10-165-M50
165
50
115
3.2
0.8
BT50-RSG10-195-M50
195
50
145
4.7
0.9
A100-RSG10-195-M50
195
50
145
3.6
1.0
190
75
115
4.5
1.6
A100-RSG10-190-M75
190
75
115
3.3
1.6
BT50-RSG10-220-M75
220
75
145
4.8
1.7
A100-RSG10-220-M75
220
75
145
3.7
1.8
BT50-RSG10-215-M100
215
100
115
4.5
2.7
A100-RSG10-215-M100
215
100
115
3.3
2.7
BT50-RSG10-245-M100
245
100
145
4.8
2.9
A100-RSG10-245-M100
245
100
145
3.7
2.9
BT50-RSG12-140-M25
140
25
115
4.6
0.2
A100-RSG12-140-M25
140
25
115
3.4
0.3
BT50-RSG12-170-M25
170
25
145
5.0
0.3
A100-RSG12-170-M25
170
25
145
3.7
0.4
BT50-RSG12-165-M50
165
50
115
4.7
0.5
A100-RSG12-165-M50
165
50
115
3.5
0.5
BT50-RSG12-195-M50
195
50
145
5.1
0.6
A100-RSG12-195-M50
195
50
145
3.8
0.6
190
75
115
4.9
0.8
A100-RSG12-190-M75
190
75
115
3.7
0.8
BT50-RSG12-220-M75
220
75
145
5.3
1.0
A100-RSG12-220-M75
220
75
145
4.0
1.0
BT50-RSG12-215-M100
215
100
115
5.0
1.3
A100-RSG12-215-M100
215
100
115
3.8
1.4
BT50-RSG12-245-M100
245
100
145
5.4
1.5
A100-RSG12-245-M100
245
100
145
4.1
1.6
BT50-RSG12-240-M125
240
125
115
5.2
2.0
A100-RSG12-240-M125
240
125
115
4.0
2.1
BT50-RSG16-140-M25
140
25
115
5.4
0.2
A100-RSG16-140-M25
140
25
115
4.1
0.2
BT50-RSG16-165-M50
165
50
115
5.6
0.3
A100-RSG16-165-M50
165
50
115
4.3
0.3
190
75
115
5.8
0.5
A100-RSG16-190-M75
190
75
115
4.5
0.5
BT50-RSG16-215-M100
215
100
115
6.0
0.7
A100-RSG16-215-M100
215
100
115
4.7
0.8
BT50-RSG16-240-M125
240
125
115
6.2
1.1
A100-RSG16-240-M125
240
125
115
4.9
1.1
BT40-RSG10-175-M75
BT40-RSG12-175-M75
BT50-RSG8-175-M50
BT50-RSG10-190-M75
BT50-RSG12-190-M75
BT50-RSG16-190-M75
M10 10.5
M12 12.5
M8
8.5
M10 10.5
M12 12.5
M16 17.0
22
22
18
22
22
25
6.5
6
6.5
6.5
6
6
19
24
15
19
24
29
36
43
30
36
43
52
38
45
32
38
45
54
A63
155
A100
BT40-RSG10-155-M25
S
1.3
80
BT40-RSG10-125-M25
φC1 φC2 Weight
L1
80
110
15
H1 φC
M
50
6.5
H
25
25
18
φD
L
130
8.5
G
105
135
M8
重量
(kg)
寸法 Size(mm)
A63-RSG8-105-M25
80
BT40-RSG8-165-M85
BT40
M
G
25
BT40-RSG8-160-M50
BT50
L
105
Item Code
Rigidity value
H1 φC
H
商品コード
剛性値（μ m）
φD
BT40-RSG8-105-M25
重量
(kg)
H
在庫 Stock
寸法 Size(mm)
Rigidity value
Item Code
剛性値（μ m）
商品コード
在庫 Stock
Dimensions for the Modular Mill mounting
A63-RSG10-175-M75
M10 10.5
M12 12.5
M8
8.5
M10 10.5
M12 12.5
M16 17.0
22
22
18
22
22
25
6.5
6
6.5
6.5
6
6
19
24
15
19
24
29
36
43
30
36
43
52
38
45
32
38
45
54
無印：受注生産品です。No mark：Manufactured upon request only. 納期は受注後 10 日程度になります。Delivery time is about ten days after an order received.
■ 標準付属品
●
■ 注意事項
●
S
クーラントダクト(HSK-A)
モジュラーミルは付属しません。
● プルスタッドは付属しておりません。
● ご使用になるモジュラーミルが取付可能か「モジュラーミル取付部」で
寸法をご確 認ください。
■ Standard
accessories
■ Caution
●
Coolant duct(HSK)
The Modular Mill is not a standard accessory.
Pull stud is not a standard accesorry.
● Please check your Modular Mills for conformance to the
dimensions.
●
●
剛性値について About the rigidity value
モジュラーミル先端に1kgf・m（9.8N）の曲げ
荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわ
む量を表しています。数値が小さい程、剛性
があり精度の高い加工が可能です。
A rigidity value represents the amount of deflection for the
entire holder and tool when a bending load of 1 kgf (9.8 N) is
applied to the tip of the tool. The smaller the numerical value is,
the higher the rigidity and the more accurate the machining.
1kgf (9.8N)
S (μm)
11
標準切削条件表
Recommended
cutting conditions
※赤字は第一推奨材種です。
Red indicates primary recommended grade.
被削材
Work material
推奨材種
Recommended
grade
切削条件
Cutting conditions
φ16-2枚刃
一般構造用鋼
Mild Steel
SS
切削速度
JS4060
Cutting Speed vc(m/min)
一刃当りの送り
Feed Rate fz(mm/t)
炭素鋼・合金鋼
Carbon Steel &
Alloy Steel
S-C、SCM
ダイス鋼
（300HB以下）
Die Steel
SKD、SKT
プリハードン鋼
（30∼40HRC）
Pre-hardened Steel
回転数 n / 送り速度 vf
JS4060
JS4045
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
3,180
570
2,390
1,080
1,910
1,150
1,490
1,120
1,490
1,040
1,390
970
990
700
JP4120
2,490
2,110
Stainless Steel
(Dry Cutting)
SUS
990
850
Stainless Steel
(Wet Cutting)
SUS
Cast Iron
1,390
1,040
FC、FCD
3,980
2,980
Aluminum Alloy
(wet condition)
チタン合金
（湿式切削）
450
340
Titanium Alloy
(wet condition)
Ti-6AI-4V
ニッケル基合金
（湿式切削）
400
200
Ni based Alloy
(wet condition)
Inconel 718
450
2,390
1,000
1,910
1,070
2,980
420
2,230
940
1,780
1,000
120 ∼ 160 (140)
0.08 ∼ 0.2 (0.14)
回転数 n / 送り速度 vf
1,990
切削速度
80 ∼ 120 (100)
280
1,590
670
4,970
1,190
Cutting Speed vc(m/min)
200 ∼ 300 (250)
一刃当りの送り
0.1 ∼ 0.15 (0.12)
1,270
710
2,030
3,180
2,160
200 ∼ 300 (250)
0.15 ∼ 0.2 (0.17)
1,990
切削速度
80 ∼ 120 (100)
80 ∼ 120 (100)
0.1 ∼ 0.15 (0.12)
0.15 ∼ 0.2 (0.17)
Cutting Speed vc(m/min)
一刃当りの送り
切削速度
Cutting Speed vc(m/min)
一刃当りの送り
2,980
540
1,590
810
2,230
1,000
1,270
1,780
870
1,070
120 ∼ 180 (150)
120 ∼ 160 (140)
0.06 ∼ 0.12 (0.09)
0.1 ∼ 0.2 (0.15)
6,960
1,670
6,370
2,860
5,090
3,060
切削速度
Cutting Speed vc(m/min)
200 ∼ 500 (350)
200 ∼ 600 (400)
一刃当りの送り
0.1 ∼ 0.15 (0.12)
0.1 ∼ 0.2 (0.15)
回転数 n / 送り速度 vf
900
切削速度
30 ∼ 60 (45)
Cutting Speed vc(m/min)
一刃当りの送り
Feed Rate fz(mm/t)
160
720
320
570
340
30 ∼ 60 (45)
0.08 ∼ 0.1 (0.09)
0.1 ∼ 0.2 (0.15)
回転数 n / 送り速度 vf
800
切削速度
30 ∼ 50 (40)
30 ∼ 50 (40)
0.07 ∼ 0.13 (0.1)
0.07 ∼ 0.13 (0.1)
Cutting Speed vc(m/min)
一刃当りの送り
Feed Rate fz(mm/t)
160
640
190
510
200
切削条件の調整 Adjustment of cutting conditions
●工具突出し量、加工状況に合わせて送り量と回転数の調整が必要となります。
・Feed rate and spindle revolution must be adjusted to correspond to tool overhang and machining conditions.
●標準切削条件を 100%として、下記表を参考に加工条件の調整を行ってください。
・Please consider the standard cutting conditions as 100% and adjust the machining conditions by referring to the table below.
突出し比率
＜3Dc
3Dc∼5Dc
5Dc＜
回転数 Rotation speed
100％
70％
50％
肩削り加工 Shoulder cutting
送り量 Feed rate
100％
70％
50％
回転数 Rotation speed
100％
70％
50％
70％
50％
35％
100％
70％
50％
80％
55％
40％
傾斜切削 Ramping
12
Overhang ratio
面加工 Surfacing
溝加工 Slotting
送り量 Feed rate
回転数 Rotation speed
送り量 Feed rate
mm/min
0.08 ∼ 0.2 (0.14)
3,980
回転数 n / 送り速度 vf
480
min-1
80 ∼ 120 (100)
0.05 ∼ 0.1 (0.07)
切削速度
Feed Rate fz(mm/t)
JP4120
JM4160
3,180
120 ∼ 180 (150)
回転数 n / 送り速度 vf
JP4120
PTH30E
JM4160
0.1 ∼ 0.2 (0.15)
0.05 ∼ 0.1 (0.07)
回転数 n / 送り速度 vf
WH10
0.06 ∼ 0.12 (0.09)
一刃当りの送り
Feed Rate fz(mm/t)
アルミニウム合金
（湿式切削）
120 ∼ 180 (150)
Cutting Speed vc(m/min)
回転数 n / 送り速度 vf
PTH13S
JP4120
120 ∼ 200 (160)
切削速度
Feed Rate fz(mm/t)
鋳 鉄
mm/min
0.08 ∼ 0.2 (0.14)
一刃当りの送り
JM4160
PTH30E
min-1
0.05 ∼ 0.1 (0.07)
Feed Rate fz(mm/t)
ステンレス鋼
(湿式加工)
mm/min
一刃当りの送り
Cutting Speed vc(m/min)
GX2160
JM4160
min-1
Cutting Speed vc(m/min)
Feed Rate fz(mm/t)
ステンレス鋼
(Dry加工)
mm/min
120 ∼ 180 (150)
Feed Rate fz(mm/t)
5 flutes
回転数
120 ∼ 200 (160)
回転数 n / 送り速度 vf
φ32-5枚刃
送り速度
切削速度
Feed Rate fz(mm/t)
JS4060
JS4045
4 flutes
回転数
min-1
回転数 n / 送り速度 vf
2 flutes
外径Dc Tool diameter
AHU/AHUM 10形
φ20-3枚刃 3 flutes
φ25-4枚刃
φ25-2枚刃
2 flutes
φ32-3枚刃
3 flutes
外径Dc Tool diameter
AHU/AHUM/AHUB 15形
φ40-4枚刃 4 flutes φ50-5枚刃 5 flutes φ63-6枚刃
回転数 送り速度
min-1
mm/min
回転数 送り速度
min-1
mm/min
回転数 送り速度
min-1
mm/min
1,910
760
1,490
900
1,190
950
回転数 送り速度
min-1
mm/min
950
950
6 flutes
回転数 送り速度
min-1
mm/min
760
910
120 ∼ 180 (150)
φ80-7枚刃
7 flutes
φ100-8枚刃 8 flutes
回転数 送り速度
回転数 送り速度
min-1
mm/min
600
840
120 ∼ 180 (150)
min-1
mm/min
480
760
120 ∼ 180 (150)
0.15 ∼ 0.25 (0.2)
1,910
760
1,490
900
1,190
950
950
950
760
910
120 ∼ 180 (150)
600
840
120 ∼ 180 (150)
480
760
120 ∼ 180 (150)
530
1,390
630
1,110
670
890
670
710
640
120 ∼ 160 (140)
560
580
120 ∼ 160 (140)
450
380
990
450
800
480
640
480
2,490
1,490
1,590
1,590
1,590
510
450
400
420
320
380
プリハードン鋼
80 ∼ 120 (100) （30∼40HRC）
Pre-hardened Steel
1,260
200 ∼ 300 (250)
1,520
990
1,390
760
1,220
200 ∼ 280 (240)
200 ∼ 300 (250)
0.15 ∼ 0.25 (0.2)
1,270
510
990
600
800
640
640
640
610
400
560
320
510
80 ∼ 120 (100)
80 ∼ 120 (100)
0.15 ∼ 0.25 (0.2)
710
1,390
840
1,110
890
890
890
710
850
560
780
450
710
120 ∼ 160 (140)
120 ∼ 160 (140)
0.15 ∼ 0.25 (0.2)
1,730
3,980
2,030
3,180
2,160
2,550
2,160
2,530
200 ∼ 600 (400)
2,580
1,990
2,370
200 ∼ 800 (500)
1,590
170
450
200
360
210
290
210
230
200
30 ∼ 60 (45)
100
400
120
320
180
250
130
鋳 鉄
Cast Iron
FC、FCD
Aluminum Alloy
(wet condition)
190
130
150
30 ∼ 50 (40)
30 ∼ 60 (45)
130
Stainless Steel
(Wet Cutting)
アルミニウム合金
200 ∼ 800 (500) （湿式切削）
0.1 ∼ 0.2 (0.15)
510
ステンレス鋼
(Wet加工)
2,160
0.1 ∼ 0.25 (0.17)
570
Stainless Steel
(Dry Cutting)
SUS
120 ∼ 160 (140)
5,090
ステンレス鋼
(Dry加工)
SUS
510
80 ∼ 120 (100)
1,780
Carbon Steel &
Alloy Steel
Die Steel
80 ∼ 120 (100)
1,990
炭素鋼・合金鋼
ダイス鋼
120 ∼ 160 (140) （300HB以下）
0.1 ∼ 0.2 (0.15)
1,270
SS
SKD、SKT
80 ∼ 120 (100)
3,180
Mild Steel
530
0.1 ∼ 0.2 (0.15)
1,270
一般構造用鋼
S-C、SCM
0.15 ∼ 0.25 (0.2)
1,780
被削材
Work material
チタン合金
（湿式切削）
Titanium Alloy
(wet condition)
Ti-6AI-4V
200
120
30 ∼ 50 (40)
160
110
130
100
30 ∼ 50 (40)
30 ∼ 50 (40)
0.07 ∼ 0.13 (0.1)
ニッケル基合金
（湿式切削）
Ni based Alloy
(wet condition)
Inconel 718
傾斜切削 Ramping
中心まで切れ刃がないため傾斜角度に制限がありますが、下図に示します
ように傾斜切削やヘリカル切削にて下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加
工が可能です。
Although ramp angle is limited due to cutting edge design, direct milling is possible without
pre-drill-hole with ramping and helical milling methods like next pictures.
傾斜角θ Ramp Angle
ヘリカル穴径
Hole Dia.
1
AHU（L）/AHUM 10形
外径Dc
type
（mm）
Tool diameter φ16 φ20 φ21 φ25 φ26 φ30 φ32 φ35
傾斜角θ Ramp Angle 4° 3° 3° 2.5° 2.5° 2° 2° 1.5°
ヘリカル穴径 Hole Dia. 21∼29 29∼37 31∼39 39∼47 41∼49 49∼56 53∼61 59∼66
2
AHU（L）/AHUM 15形
外径Dc
Tool diameter
φ25
φ30
type
φ32
（mm）
φ35
φ40
φ50
5°
4°
4°
3.5°
3°
2°
傾斜角θ Ramp Angle
ヘリカル穴径 Hole Dia. 34∼47 43∼56 47∼60 54∼66 64∼76 83∼96
傾斜切削
Ramping
ヘリカル切削
Helical milling
【注意】①傾斜角θは上記範囲を超えない様に設定してください。1°
以下での使用を推奨し
ます。②穴径が上記範囲外の場合は下穴を開けて加工してください。
【Note】①The
｡ ramp angle θ should be set within the ranges listed above. Use at ramp angles of
1 or less is recommended. ②For hole diameters outside the ranges listed above, a
pilot hole should be drilled before milling.
①排出した切りくずは、
飛散し作業者を切傷させ、
やけどあるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、
ご使用に際してはその周囲に
安全カバーを取付け、
保護メガネなどの保護具を着用し、
安全な環境で作業されることをお願い致します。
②不水溶性切削油は、
火災の恐れがありますので使用しないでください。
①The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safty
glasses when carring out any works.
②Do not use non-water-soluble cutting oils.Such oils may result in fire.
13
conditions for cutting aluminum alloy
SD5010 によるアルミニウム合金及び銅切削条件 Cutting
and copper using SD5010
＜肩削り＞
Shoulder cutting： e=
被削材
Work material
アルミニウム合金展伸材
Expanded aluminum
alloy material
A5052、
A7075 等 , etc.
（
エアブロー or ウェット：水溶性
(
）
Air-blow or wet:
Water-soluble agent
ae
)
アルミニウム合金鋳物
Cast aluminum alloy material
AC4A,
ADC12 等 , etc.
or （エアブロー
ウェット：水溶性）
Air-blow or wet:
(Water-soluble
agent )
a 0.5Dc
AHU/AHUM 10形 type
切削条件
Cutting
conditions
Pure copper
C1100,
C1020 等 , etc.
（ウェット：水溶性）
(Wet:
Water-soluble agent )
AHU/AHUB/AHUM 15形 type
φ16
φ20
φ25
φ32
φ35
φ25
φ32
φ35
φ40
φ50
φ63
φ80 φ100
2 Flutes
3 Flutes
4 Flutes
5 Flutes
5 Flutes
2 Flutes
3 Flutes
3 Flutes
4 Flutes
5 Flutes
6 Flutes
7 Flutes
8 Flutes
9,950
9,090
9,500
7,640
6,060
5,970
4,770
（2枚刃）
（3枚刃）
（3枚刃）
（4枚刃）
（5枚刃）
（6枚刃）
（7枚刃）
（8枚刃）
（2枚刃）
（3枚刃）
（4枚刃）
（5枚刃）
（5枚刃）
回転数
n（min-1)
送り速度
v f（mm/min）
一刃当の送り
f z(mm/t)
切削速度
v c(m/min)
軸方向切り込み
a p (mm)
回転数
n（min-1)
送り速度
v f（mm/min）
一刃当の送り
f z(mm/t)
切削速度
v c(m/min)
軸方向切り込み
a p (mm)
回転数
n（min-1)
純 銅
ap
送り速度
v f（mm/min）
一刃当の送り
f z(mm/t)
切削速度
v c(m/min)
軸方向切り込み
a p (mm)
15,900 15,900 12,700 11,900 10,910 12,000
4,770
7,150
7,620
8,920
8,180
4,800
5,970
5,450
7,600
7,640
7,270
8,360
7,630
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
800
1,000
1,000
1,200
1,200
950
1,000
1,000
1,200
1,200
1,200
1,500
1,500
3
3
3
3
3
5
5
5
5
5
5
5
5
12,700 12,700 10,160
9,520
8,730
9,600
7,960
7,270
7,600
6,110
4,850
4,780
3,820
3,820
5,720
6,100
7,140
6,550
3,840
4,780
4,360
6,080
6,110
5,820
6,690
6,100
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
640
800
800
960
960
760
800
800
960
960
960
1,200
1,200
3
3
3
3
3
5
5
5
5
5
5
5
5
5,970
4,770
3,820
2,980
2,730
3,820
2,980
2,730
2,390
1,910
1,520
1,190
955
1,790
2,150
2,290
2,240
2,050
1,530
1,790
1,640
1,910
1,910
1,820
1,670
1,530
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
3
3
3
3
3
5
5
5
5
5
5
5
5
【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
【Note】① Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.
②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、
使用機械等により条件を調整してください。
③溝切削の場合は送り速度を30% 下げて（0.7 倍して）
ご使用ください。
④ L/D=4 以上の場合は回転数と送り速度を60% 下げて（0.4 倍して）
ご使用ください。
⑤スプラッシュガード付きの機械でご使用ください。ご使用に際しては保護めがね等の
保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願いいたします。
⑥上記条件表の回転数まで上がらない機械の場合は使用可能な回転数に設定して、
送り速度はf z 値で計算してください。
⑦ご使用されるミーリングチャックの許容回転数以内でご使用ください。許容回転数が
上記条件表の回転数未満の場合は使用可能な回転数に設定して、送り速度はf z 値で
計算してください。
② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the
parameters according to your actual machine and work-piece conditions.
③ When cutting grooves, reduce the feed rate by 30% (set it to 0.7 times the value
shown above).
④ When L/D = 4 or higher, reduce the rotation speed and feed rate by 60% (set them
to 0.4 times the values shown above).
⑤ Use on a machine equipped with splashguards. During use, be sure to wear protective
equipment such as safety glasses, and always perform work in a safe environment.
⑥ When using a machine that cannot provide the rotation speed shown above, set the
highest rotation speed possible and calculate the feed rate using the f z value.
⑦Be sure to use this tool at rotation speeds within the acceptable range for the milling
chuck being used. If the acceptable rotation speed range is below the rotation speed
shown above, set the highest acceptable rotation speed and calculate the feed rate
using the f z value.
HD7010 インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件
被削材
推奨材種
切削条件
Work material
Recommended grade
Cutting conditions
グラファイト
Graphite
切削速度 v c
HD7010
Cutting speed
m/min
一刃送り f z
Feed rate
mm/t
切削速度 v c
アルミニウム合金鋳物
Cast aluminum alloy
AC4A、ADC12等
(エアブローorウエット:水溶性）
(Air-blow or wet:water-soluble agent)
HD7010
Cutting speed
m/min
一刃送り f z
Feed rate
mm/t
AHU/AHUM 10形 type
Cutting conditions for cutting graphite
and cast aluminium alloy
AHU/AHUB/AHUM 15形 type
φ16
φ20∼35
φ25∼50
φ63∼80
φ100
150∼300
150∼300
150∼300
150∼300
150∼300
0.10∼0.20
0.10∼0.20
0.1∼0.25
0.1∼0.25
0.1∼0.25
200∼500
200∼500
200∼600
200∼600
200∼600
0.10∼0.20
0.10∼0.20
0.1∼0.25
0.1∼0.25
0.1∼0.25
【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
③この工具をご使用の際は、破損する危険性がありますので、必ずカバー・保護めがね･安全靴などをご使用ください。
【Note】①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.
②These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.
③Since there is a danger of breakage when using this tool, be sure to use the cutting area cover, protective goggles, safety shoes, etc.
14
突き出し量と切削領域
・使用インサート Insert ：JDMT100308R, JDMT150508R
・切削速度：vc =120m/min ・被削材：S50C ・使用機械：BT50 M/C
Overhang and Cutting Area
Cutting Speed
AHU（L）10形
Work material
AHU（L）15形
type
9
ap
2Dc
3Dc
4
3
2
φ25
f z = 0.15
4Dc
1
4
(mm/t)
8
切込み幅
12
切込み深さ
ap
ap
Cutting Depth(mm)
3
f z = 0.15
2
(mm/t)
1
15
突き出し量：4Dc、
5Dc … AHUL1020R-3
(mm/t)
ap
切込み深さ
f z = 0.15
2
(mm/t)
1
10
15
20
ae Cutting Width(mm)
突き出し量：3Dc … AHU1025R-4
(mm/t)
ap
(mm/t)
1
16
突き出し量：3Dc … AHU1032R-5
Overhang
突き出し量：4Dc … AHUL1032R-4
Overhang
24
32
切込み深さ
f z = 0.15
2
ae Cutting Width(mm)
30
Cutting
edge Dia.
Dc:外径
Cutting
edge Dia.
2Dc
12
10
3Dc
8
6
4
2
0
10
20
切込み幅
Dc:外径
40
Overhang
φ50
3
8
20
ae Cutting Width(mm)
14
4
切込み幅
10
Overhang
4Dc
0
4
突き出し量：3Dc ………… AHUL1540R-4
Cutting Depth(mm)
f z =0.15
切込み深さ
ap
Cutting Depth(mm)
φ32
3Dc
6
突き出し量：1.5Dc、
2Dc … AHU1540R-4
7
5
8
切込み幅
8
6
Cutting
edge Dia.
2
3Dc
9
Dc:外径
2Dc
10
0
Cutting
edge Dia.
Overhang
32
1.5Dc
12
25
Dc:外径
Overhang
突き出し量：4Dc … AHUL1025R-3
24
Overhang
φ40
3
切込み幅
16
ae Cutting Width(mm)
14
4Dc
5
8
Overhang
6
0
4
突き出し量： 3Dc、
4Dc … AHUL1532R-3
Cutting Depth(mm)
f z =0.15
切込み深さ
ap
Cutting Depth(mm)
φ25
4Dc
6
突き出し量： 1.4Dc …… AHU1532R-3
Cutting
edge Dia.
7
4
8
0
8
5
Cutting
edge Dia.
2
3Dc
9
Dc:外径
3Dc
10
切込み幅
Overhang
25
1.4Dc
12
20
Dc:外径
Overhang
20
Overhang
φ32
ae Cutting Width(mm)
15
ae Cutting Width(mm)
Overhang
5Dc
突き出し量：2Dc、
3Dc … AHU1020R-3
10
14
4
10
5
突き出し量：4Dc … AHUL1525R-2
3Dc
4Dc
7
5
4
2
2Dc
8
切込み幅
6
突き出し量：3Dc … AHU1525R-2
Cutting
edge Dia.
9
0
8
切込み幅
Overhang
5
4Dc
10
0
Dc:外径
突き出し量：3Dc、
4Dc … AHUL1016R-2
6
12
16
Overhang
(mm/t)
3Dc
ae Cutting Width(mm)
突き出し量： 2Dc ……… AHU1016R-2
f z =0.15
切込み深さ
5
0
φ20
Cutting Depth(mm)
6
切込み深さ
(mm/t)
7
Cutting Depth(mm)
切込み深さ
ap
Cutting Depth(mm)
f z =0.1
type
14
8
φ16
Machine
30
40
50
ae Cutting Width(mm)
突き出し量：2Dc … AHU1550R-5
Overhang
突き出し量：3Dc … AHUL1550R-4
Overhang
Dc:外径
Cutting
edge Dia.
【注意】実際の加工では上記領域図を参考に、加工形状や使用機械に合わせて条件を調整してください。
【Note】Please adjust the cutting condition with reference to the above-stated graph depending on the stiffness of a work piece or a machine.
15
実績は語る
部品名
Parts name
金型部品
Mold parts
Field Data
被削材
切削条件
使用工具
Work material
寿命が10倍になった。
AHU1532R-3
JDMT150508R P10相当材種
vc = 100m/min
v f=540mm/min
寿命が2倍（約3時間）になった。
AHUB1550RM-5
JDET150504R-FA N10相当材種
vc = 722m/min
v f=3,700mm/min
現行他社相当品の2倍以上の寿命で採用。
vc = 260m/min
v f=1,260mm/min
JX1045は当社従来品に対し寿命2倍、能率1.3倍。
SKD61 Slotting
航空機部品
N10 grade
機械部品
AHU1540R-4
JDMT150508R P30相当材種
SS400
Machine parts
自動車部品
Automotive parts
金型部品
Mold parts
タービンブレード
Turbine blade
P30 grade
SUS 鋳物
SUS casting
AHU1540R-4
JDMT150508R-TFW M30相当材種
M30 grade
S55C
AHU1532R-3
JDMT150508R-FW P30相当材種
SUS410
AHUM1040R-6
JDMT100308R-FW M40相当材種
P30 grade
M40 grade
SNCM 相当 (38HRC) AHU1532R-3
JDMT150508R P30相当材種
Equivalent to SNCM (38HRC)
航空機部品
Aircraft parts
P30 grade
Machine parts
SUS410 溶接部ビード取り AHUL1540R-5
JDMT150530R P30相当材種
SUS410; Welding bead removal
タービンブレード
13Cr 鋼 翼面加工
機械部品
Turbine blade
13Cr steel; Vane surface processing
Tool life increased 10 times.
Tool life increased 2 times (about 3 hours).
ap = 2mm
P10 grade
A6061
Aircraft parts
注)
Note
vc = 30m/min
v f=120mm/min
SKD61溝加工
Mold parts
Result
プリハードン鋼 (40HRC) AHUL1016R-2
JDMT100308R P10相当材種
Pre-Harden Steels
P10 grade
金型部品
結果
Cutting Conditions
Tools
ap×ae = 3.5×40mm
More than 2 times the tool life of current equivalent products
from other companies.
ap×ae = 7×39mm（dry）
JX1045 provides 2 times the tool life and 1.3 times the
efficiency of our company's previous products.
vc = 63m/min
v f=250mm/min
ap = 1.5mm（wet）
vc = 1,600m/min
v f=960mm/min
For TFW type, tool life increased 2.5 times that of current products.
彫込加工時の切削面段差が無く良好。
Good results without stepping on cut surfaces during cavity processing
ap×ae = 5×2mm
vc = 150m/min
良好につき採用。
v f=1,430mm/min（wet） 仕上加工時の切削面段差が少なく、
Good results with less stepping on cut surfaces during finish processing
ap = 2.5mm
vc = 100m/min
v f=600mm/min
他社品に比べ主軸負荷低く良好。
vc = 110m/min
v f=525mm/min
他社相当品に比べ寿命2倍、能率1.2倍になった。
vc = 80m/min (wet)
v f=480mm/min
寿命が5倍になった。
ap = 5mm 溝切削 Slotting
P30 grade
ap×ae = 4×3mm
M30 grade
ap = 2∼3mm ae = 5.5mm
AHU1532R-3
JDMT150508R M30相当材種
TFW形は現行品の寿命2.5倍になった。
Spindle load is low good.
Tool life increased 2 times.
Increasing metal removable rate 1.2 times.
Tool life increased 5 times.
注）加工頂いたお客様の声です。 Note: Comments from actual users.
※図、
表等のデータは試験結果の一例であり、
保証値ではありません。 ※The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values.
1. Attentions regarding handling
2. Attentions regarding mounting
3. Attentions during use
日立ツールホームページ
フリーダイヤル技術相談
http://www.hitachi-tool.co.jp
本 社 〒105-0023 東京都港区芝浦1-2-1（シーバンスN館３F）
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Overseas Dept .:
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企 画 部
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海外営業統括部
☎ 03-6858-2203 FAX03-6858-2228
東京営業所
東北営業所
新潟営業所
東関東営業所
長野営業所
北関東営業所
☎ 03-6858-2211
☎ 022-208-5100
☎ 0258-29-3039
☎ 0294-38-8330
☎ 0268-21-3700
☎ 0276-59-6001
FAX03-6858-2231
FAX022-208-5102
FAX0258-29-3092
FAX0294-38-8335
FAX0268-21-3711
FAX0276-59-6005
神奈川営業所
名古屋営業所
大阪営業所
中四営業所
九州営業所
北九州出張所
☎ 046-228-1300
☎ 052-857-5001
☎ 06-7711-2200
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日立ツール工具選定データベース【TOOL SEARCH 】
FAX046-228-1302
FAX052-857-5006
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タ イ／Hitachi Metals (Thailand) Ltd. Unit 13B, 13th Floor,Ploenchit Tower, 898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan, Bangkok 10330, Thailand TEL : +66-(0)2-263-0892, FAX :+66-(0)2-263-0894
イ ン ド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4812300, FAX :+91-124-2290015
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2012-2:FP