サントップエンジニア株式会社

(公益社団法人雨水貯留浸透技術協会認定)
雨水製評-第 6 号
製 品 名
RCドレーン
材
再生プラスチック
質
サントップエンジニア株式会社
東京都大田区蒲田 4-28-5
TEL 03-5744-5181 Fax 03-5744-5183
■標準仕様
項
目
単位
R-30
R-60
材
芯体
-
ポリエステル樹脂(再生)
質
フィルター
-
ポリエステル不織布
厚さ
mm
10
10
寸
幅
cm
30
60
法
巻長さ
m
50
50
巻取径
m
1
1
g/m
275
550
14
28
重
単位重量
量
巻重量
kg/巻
引張強度(フィルター破断強度)
N/5cm
300
%
20 以上
kN/m2
600 以上
kN/m2
300 以上
力
学
的
性
質
破断時伸び率(フィルター)
芯体最大圧縮強度
※
許容圧縮強度
透水係数
m/s(cm/s)
1.0×10-4
(1.0×10-2)
※プラスチック製貯留構造体強度試験方法に準拠
■特長
 高い耐圧性能
 高い集・排水能力
 地盤の沈下、変形に追随
 容易な施工
 周辺環境に対応
 工期短縮とコストダウン
 土壌に無害
特記:公益財団法人 日本環境協会 エコマーク認定品
No-02118159
公害対策法第九条の規定に基づく土壌の汚染に係わる環境基準を満たしている。
■評価の結果
1. 耐圧性能
RCドレーンの芯体の許容圧縮応力は、300kN/m2 以上あり、実用上必要な耐圧性能を有
する。
表-1
試料
鉛直方向の圧縮強度特性
最大応力σmax
最大変位
みなし比例限界
左記の変位
許容応力σa
(kN/m2)
(mm)
応力σc (kN/m2)
(mm)
(kN/m2)
1
586
2.37
410
1.75
315
2
606
1.73
424
1.20
326
3
688
1.96
481
1.37
370
平均
627
2.02
438
1.44
337
No.
σc =σmax×70%, σa=σc /1.3
圧縮応力(kN/m2)
No.3
No.2
No.1
圧縮変位(mm)
図-1
鉛直方向圧縮試験(圧縮変位-圧縮応力)
ISO12236 準拠、押圧棒径φ5cm、荷重速度 10mm/min
一般財団法人 日本繊維製品品質技術センター(東京総合試験センター)
2. 耐久性
RCドレーンの芯体の長期クリープ試験結果により、圧縮ひずみは 1000 時間以降に収束
傾向にある。2,000 時間後の圧縮ひずみは平均で 10.5%である。これは圧縮変位として
1.14mm(=10.81mm×10.5%)に相当し、表-1 に示す「みなし比例限界応力」時の変位
(1.44mm)内におさまっている。したがって、RCドレーンの芯体は実用上必要な耐久性を
有する.
表-2
経過時間(h)
試料 1 試
10.53mm
試料 2 験
11.11mm
試料 3 体
10.79mm
厚
平均
10.81mm
さ
経過時間(h)
試料 1 試
10.53mm
試料 2 験
11.11mm
体
試料 3
10.79mm
厚
平均
10.81mm
さ
長期クリープ試験結果(圧縮ひずみ)
25
50
100 150 200
1.09 1.52 2.23 3.28 4.32
1.24 1.57 2.12 3.33 4.59
1.00 1.69 2.6 3.66 4.61
250
5.31
5.72
5.47
300
7.15
6.89
6.49
400
8.12
7.67
7.21
500
9.31
9.06
7.99
1.11 1.59 2.32 3.42 4.51
5.5
6.84
7.67
8.79
600 700 800 900
9.59 9.76 9.88 9.97
9.98 10.1 10.4 10.6
8.6 8.92 9.13 9.48
1000
10.1
10.8
9.61
1400
10.3
10.9
9.66
1600
10.4
11
9.78
1800
10.5
11.1
9.8
2000
10.5
11.1
9.87
9.39 9.61 9.79
10.2
10.3
10.4
10.5
10.5
10
試験体寸法:10cm×10cm, 載荷荷重:50kN/m2, 温度 20℃, 湿度 65%RH
みなし比例限界応力時の圧縮ひずみ:
13.3%(=1.44/10.81×100)
図-2
圧縮ひずみの経時変化
3.環境への配慮
RCドレーンの部材は、リサイクル材を原料として、製品の生産から廃棄までの全体を
通して、環境保全に役立つと認められた環境ラベル(エコマーク)を取得し、環境への負
荷を少なくしている。