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MCナイロン®芯金融着丸棒
MCナイロン®と鋼材を独自の高周波融着法で接合させた複合素材です。
したがって、●内側はキー溝、ベアリングセット等に鋼材の特長が生かせ、
●外側はギヤ、ローラー等にMCナイロン®の自己潤滑性および耐摩耗性が生かせます。
特長
種類
１．
MCナイロンと金属の強さを兼備
２．
用途に応じて芯金の選択が可能
３．
特注サイズでの対応が可能
MCナイロン®
芯金材質
材質
MC9-FCロッド
用途例
MC9-SCロッド
MC901
車輪・ローラー・ギヤ
MC9-SUSロッド
芯金の特性
FC250
加工性に優れている
S25C
粘り強さに優れている
SUS303 耐蝕性に優れている
融着径と強度の関係
融着品の融着強度（接着強度）は融着面積によって変わります。
融着径とラジアル強度（トルク）の関係を左下図に、融着径とスラスト
強度の関係を右下図に示します。
融着径とラジアル強度の関係
融着径とスラスト強度の関係
（kgf・m ／融着幅
（kgf・m
1cm）
／融着幅 1cm）
1000
700
500
400
300
700
500
400
300
70
50
40
30
20
0
2
200
100
70
50
40
30
20
0
3 4 5 72 103 4 20
5 730 4050
10
20 30 4050
融着径（cm）融着径（cm）
7000
7000
5000
4000
5000
4000
3000
2000
スラスト強度
100
（kgf ／融着幅
（kgf
1cm）
／融着幅 1cm）
スラスト強度
200
ラジアル強度
ラジアル強度
1000
3000
2000
1000
1000
0
0
～
～
2
3
4 52 7 3 10
4 5 7 20 1030 40 50
20
融着径（cm）融着径（cm）
30 40 50
注意
・工具材は「超硬」を使用して下さい。
・切削油を十分に用いて、加工部位を冷却して下さい。
・ドリルによる穴加工は、穴ぐりバイトを挿入するのに必要最少径のものを使用し、以降の穴径拡大は穴ぐりバイトを使用して下さい。
・MC9-SUSロッドの切削時は極力発熱をきたさないよう条件を低くし、特にドリル加工の際には切削速度を5m/min.以下で行って下さい。
・ドリルによる穴加工の際には、ドリルの出し入れを繰り返し、くずの排出をこまめに行って下さい。
・芯金から排出される熱せられたくずが、MCナイロン®に接触しないように配慮して下さい。特にMCナイロン®部が仕上げされた状態の場合は
要注意です。