1. No category

チタン合金加工用エンドミル
UVX-TI/HFC-TI
UVX-TI-4FL
UVX-TI-5FL
UVXL-TI-5FL
End Mill Series for Titanium Alloy
HFC-TI
チタン合金加工ソリューション
Titanium Alloy Solutions
ナセル Nacelle
PSE/PSEL WDO-SUS
OSG Phoenix
＊詳細はP.9をご参照下さい。
（See P.9）
ステンレス・チタン合金
加工用ドリル＊
Coolant-Through WDO Carbide Drill Series
for Stainless Steel
＊詳細はWDO-SUSカタログを
ご参照下さい。
Please refer “WDO-SUS Catalogue”
for the details.
UVX-TI / UVXL-TI
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現！
Stable and high efficiency milling of titanium alloy is now possible!
UVX series offers solutions for slot milling to easily chatter complicated pocket milling.
■用途に合わせた 3 タイプ Milling method and features
特長
Feature
UVX-TI-4FL
Side Milling
高さ3D以下
高さ3D超え5D以下
Depth under 3D
Depth over 3D, under 5D
◎
○
×
高能率ショート形 5刃
○
◎
×
高能率ロング形 5刃
△
◎
◎
High efficient short type, 5FL
UVXL-TI-5FL
Slot Milling
側面加工
汎用ショート形 4刃
Multi-purpose short type, 4FL
UVX-TI-5FL
溝加工
High efficient long type, 5FL
◎第一推奨 Best ○第2推奨 Good △第3推奨 Fair ×加工不可 Not Recommended
■低振動・高剛性仕様で安定した高送り加工を実現
Stable high feed milling is achieved by suppressing vibration with high rigidity
①不等分割・不等リード
Unequal spacing, variable lead
・優れた振動抑制効果
・ Superior suppression of vibration
②最適な溝形状
Optimal flute shape
・切りくずをスムースに排出
・ Smooth evacuation of chips
③ウェブテーパ
Web taper
・剛性ＵＰにより
高能率加工を実現
・ High efficient milling is achieved
従来
1
Conventional
UVX-TI
by increasing rigidity
エンジン Engine
UVX-TI
PRC BORE OSG Phoenix
PFB OSG Phoenix
丸駒カッタ
Radius Cutter
仕上げ加工用ボールエンドミル
Finishing Ball End Mill
HFC-TI
高能率底面仕上げ加工用エンドミル。
大幅な加工時間短縮と高い仕上げ面精度を実現！
HFC-TI, the high efficiency bottom finishing end mill, achieves superior surface accuracy with
reduction of large amount of machining time.
■チタン合金加工における平均値 Average Milling Condition
加工面粗さ（Ra）
≦3.2μm
加工深さ（ap）
0.5mm
送り速度（F）
≧3,000mm/min
Surface Roughness（Ra）
Depth of Cut（ap）
Feed Rate（F）
HFC-TI
ラジアスエンドミル
（5枚刃）
Radius End Mill（5FL）
Tool
HFC-TIφ16 6枚刃
切削速度
送り速度
切削方法
Milling Method
切込深さ
Depth of Cut
切削油剤
Coolant
Radius End Mill
70m/min
Cutting Speed
Feed
ラジアスエンドミルφ16 5枚刃
4,500mm/min
（0.54mm/t）
489mm/min
（0.07mm/t）
等高線 加工
200m
使用工具
m
■加工事例 Machining Data
100mm
100mm
Contour Milling
ap=0.5mm ae=6mm
ap=0.5mm ae=8mm
水溶性切削油剤
Water Soluble
加工時間：59秒 sec
Ra=0.419μm
Rz=1.940μm 加工時間：390秒 sec
Ra=0.844μm
Rz=3.385μm 2
加工事例
Machining Data
■ UVX-TI-5FLによるポケット加工 Pocket milling of UVX-TI-5FL
使用工具
UVX-TI-5FL
UVXL-TI-5FL
サイズ
φ16 × R3
φ12 × R1
Tool
Size
被削材質
Ti-6Al-4V
Work Material
切削速度
55m/min (1,100min-1)
送り速度
Feed Rate
550mm/min (0.1mm/t) 650mm/min (0.07mm/t)
切削方法
ポケット加工
切込深さ
ap=16mm ae=9.6mm ap=45mm ae=0.2mm
Cutting Speed
Milling Method
Depth of Cut
切りくず排出量
M.R.R.
切削油剤
Pocket Milling
85cm3/min
水溶性切削油剤
Water Soluble
突き出し長さ
50mm
Overhang Length
Machine
加工時の振動を抑制することにより、
一度の加工で継ぎ目のない美しい仕上面を
得ることができた。
The UVX-TI Series can finish wall surfaces with single cutting
and offers a seamless, beautiful cutting surface, thanks to
vibration-free cutting.
6cm3/min
Coolant
使用機械
70m/min (1,850min-1)
5軸マシニングセンタ（HSK-A63）
5-axis Machining Center
■ UVX-TI-5FLによる長寿命加工 Long tool life of UVX-TI-5FL
使用工具
Tool
（Special）
被削材質
Ti-6Al-4V (35HRC)
切削速度
100m/min (2,500min-1)
送り速度
Feed Rate
625mm/min (0.05mm/t)
切削方法
側面加工
Work Material
Cutting Speed
切削長さ（m）Cutting Length
UVX-TI-5FL φ12.7 × R0.762（特殊品）
5
UVX-TI-5FL
10
15.4m
他社 A 4枚刃
6.7m
Competitor A 4-FL
Milling Method
切込深さ
Depth of Cut
Side Milling
ap=6.35mm (0.5D) ae=3.81mm (0.3D)
切削油剤
水溶性切削油剤
使用機械
立形マシニングセンタ（BT40）
Coolant
Machine
Water Soluble
他社 B 4枚刃
10.6m
Competitor B 4-FL
他社 C 4枚刃
Competitor C 4-FL
8.2m
Vertical Machining Center
■ 10.5m加工後 After 10.5m of milling
UVX-TI-5FL
他社 A
Competitor A
他社 B
Competitor B
折損
折損
Breakage
Breakage
耐欠損性に優れているため、安定加工を行うことができた。
The UVX-TI-5FL has outstanding resistance against fracture and can cut materials with excellent stability.
3
他社 C
Competitor C
15
20
加工事例
Machining Data
■ UVXL-TI-5FLによる側面の超高能率加工 Superior efficiency of side milling with UVXL-TI-5FL
通常切削条件
最大送り量条件
General cutting condition
使用工具
加工条件による面粗さの比較
Condition with max. feed rate
Comparison of sur face roughness by cutting conditions
UVXL-TI-5FL φ12 × R1
Tool
被削材質
通常切削時の加工面粗さ
Work Material
最大切削時の加工面粗さ
General cutting condition
Ti-6Al-4V(32HRC)
Condition with max. feed rate
側面切削
加工方法
Side Milling
Milling Method
切削速度
70m/min (1,857min-1)
送り速度
1,114mm/min (0.12mm/t) 3,157mm/min (0.34mm/t)
切込深さ
ap=48mm ae=1.2mm
Cutting Speed
Feed Rate
Depth of Cut
切りくず除去量
70m/min (1,857min-1)
64cm3/min
M.R.R.
182cm3/min
切削油剤
水溶性切削油剤
使用機械
横型マシニングセンタ（BT50）
Coolant
UVXL-TIφ12を使用したチタン合金の側面加工。
最大送り量条件下において、送り速度0.34mm/t、
切りくず除去量182cm3/minという驚異の結果が出た。
Water Soluble
Machine
※加工環境により折損の恐れがあります。
推奨加工条件についてはP.7をご参照下さい。
Horizontal Machining Center
焼きばめ
使用ホルダー
Holder
Deep side milling of titanium alloy with UVXL-TI-5FL φ12. Under the cutting
condition of maximized feed rate, astounding result of M.R.R. = 182cm³/min and
fz=0.34mm/t were achieved.
※ Depend on the machining environment, breakage of tool may occure.
For the recommended conditions, please refer p.7
Shrink Holder
■ HFC-TIによる高能率加工 High efficiency milling of HFC-TI
使用工具
HFC-TI
Tool
サイズ
■ 加工面粗さの推移 Change in surface roughness
φ16
切削速度
100m/min（1,990min-1)
送り速度
Feed Rate
6,000mm/min（0.5mm/t)
切削方法
等高線加工
Cutting Speed
(μm)
Ti-6Al-4V
Work Material
Contour Milling
Milling Method
ap=0.5mm ae=6mm
切込深さ
Depth of Cut
水溶性切削油剤
切削油剤
突き出し長さ
4.0
3.0
2.0
1.0
0
2.7
13.5
54
切削長さ (m)
最大粗さ
（Rz） 3.557
平均粗さ
（Ra） 0.849
Water Soluble
Coolant
Surface Roughness
5.0
被削材質
加工面粗さ
Size
3.812
0.944
108
162
216
4.151
0.980
4.520
1.016
4.403
0.997
Milling Length
3.903
0.946
70mm
Overhang Length
横形マシニングセンタ
使用機械
切削長さ
Horizontal Machining Center
Machine
Cutting Length
13.5m
108m
216m
■ 摩耗量 Wear amount
逃げ面
Flank
0.05
Width of Wear
摩耗幅（mm）
0.06
0.04
0.03
すくい面
0.02
Rake
0.01
0
2.7
13.5
54
切削長さ (m)
108
162
216
Cutting Length
切削長さが200mを超えた時点でも、HFC-TIは安定した
刃先摩耗量および均一な加工面粗さを得ることができた。
■マークの種類について
1 材質
Tool Materials
超硬合金
Tungsten Carbide
The HFC-TI was able to achieve consistent surface roughness and normal wear even after
milling 200m of materials.
Guide for icons
2 表面処理
Surface Treatment
FＸ コーティング
(TiAIN系コーティング）
FX (TiAIN) coating
3 外径許容差
Torelance for
Diameter
エンドミルの外径許容
差を表示します。
Indicate torelance for
diameter.
4 ねじれ角
Helix Angle
エンドミルの溝のねじ
れ角を表示します。
30°Indicates helix angle of
flute for end mills.
4
4刃 チタン合金加工用不等リードエンドミル NEW
UVX-TI-4FL
φDs
φDc
φD1
Variable Lead End Mill for Titanium Alloy（4-Flutes）
r
ℓ
ℓ2
0∼−0.050
40.5°/43.5°
2015 年春発売予定 Available from Spring 2015
マークの説明はP.4をご覧下さい。 See p.4 for explanation of icons
ツール No.
EDP No.
8555120
8555121
8555122
8555123
8555124
8555125
8555126
8555160
8555161
8555162
8555163
8555164
8555165
8555166
8555200
8555201
8555202
8555203
8555204
8555205
8555206
8555207
8555250
8555251
8555252
8555253
8555254
8555255
8555256
8555257
8555258
外径×コーナ R ×首下長
全長
Dc × r × ℓ2
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
×
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
×
×
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
L
刃長
L
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48
48
48
48
48
60
60
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
75
75
75
75
75
シャンク径
ℓ
首径
Ds
D1
90
24
12
11.5
100
32
16
15.5
単位：mm Unit：mm
刃数
No. of Flutes
Z
4
120
40
20
19.5
140
50
25
24.5
在庫区分
標準価格
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
14,400
17,100
17,100
17,100
17,100
17,100
17,100
30,800
32,900
32,900
32,900
32,900
32,900
32,900
44,900
46,800
46,800
46,800
46,800
46,800
46,800
46,800
85,600
90,100
90,100
90,100
90,100
90,100
90,100
90,100
90,100
Stock
（Yen）
B ＝標準在庫品 B ＝ Standard stock item
■ 切削条件基準表
Recommended Conditions
被削材質
チタン合金
（Ti-6AI-4V）Titanium Alloy
Work Material
加工方法
側面加工
Milling Method
切削速度
60 ∼ 80m/min
Cutting Speed
外径 (mm)
Milling Dia.
溝加工
Side Milling
回転速度 (min
Speed
)
-1
30 ∼ 50m/min
送り速度 (mm/min)
切込深さ
ap ≦ 1.8Dc
ae ＝ 0.2Dc
Feed
12
1,900
680
16
1,400
500
20
1,100
480
25
900
400
回転速度
Depth of Cut
Speed
ap
1 上記の加工条件は目安です。実際の加工環境に合わせて調節をして下さい。
2 チタン合金の加工には水溶性クーラントを推奨します。
5
Slot Milling
ae
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
1,350
270
990
200
800
190
640
150
切込深さ
Depth of Cut
ap ≦ 1Dc
1 The above cutting conditions are to be used as general guidelines.
Adjustments may be necessary depending on actual milling condition.
2 Using water soluble coolant are highly recommended.
ap
5刃 チタン合金加工用不等リードエンドミル NEW
UVX-TI-5FL
φD1
Variable Lead End Mill for Titanium Alloy（5-Flutes）
φDs
φDc
r
ℓ
ℓ2
0∼−0.050
41°/42°/43°
2015 年春発売予定 Available from Spring 2015
マークの説明はP.4をご覧下さい。 See p.4 for explanation of icons
ツール No.
EDP No.
8555320
8555321
8555322
8555323
8555324
8555325
8555326
8555360
8555361
8555362
8555363
8555364
8555365
8555366
8555400
8555401
8555402
8555403
8555404
8555405
8555406
8555407
8555450
8555451
8555452
8555453
8555454
8555455
8555456
8555457
8555458
外径×コーナ R ×首下長
全長
Dc × r × ℓ2
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
×
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
×
×
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
L
刃長
L
36
36
36
36
36
36
36
48
48
48
48
48
48
48
60
60
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
75
75
75
75
75
シャンク径
ℓ
首径
Ds
D1
90
24
12
11.5
100
32
16
15.5
単位：mm Unit：mm
刃数
No. of Flutes
Z
5
120
40
20
19.5
140
50
25
24.5
在庫区分
標準価格
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
16,500
19,700
19,700
19,700
19,700
19,700
19,700
32,900
35,300
35,300
35,300
35,300
35,300
35,300
47,900
50,200
50,200
50,200
50,200
50,200
50,200
50,200
91,700
96,300
96,300
96,300
96,300
96,300
96,300
96,300
96,300
Stock
（Yen）
B ＝標準在庫品 B ＝ Standard stock item
■ 切削条件基準表
Recommended Conditions
被削材質
チタン合金
（Ti-6AI-4V）Titanium Alloy
Work Material
加工方法
側面加工
Milling Method
切削速度
60 ∼ 80m/min
Cutting Speed
外径 (mm)
Milling Dia.
溝加工
Side Milling
回転速度 (min
Speed
)
-1
30 ∼ 50m/min
送り速度 (mm/min)
切込深さ
ap ≦ 1.8Dc
ae ＝ 0.2Dc
Feed
12
1,900
855
16
1,400
630
20
1,100
600
25
900
500
Slot Milling
回転速度
Depth of Cut
Speed
ap
1 上記の加工条件は目安です。実際の加工環境に合わせて調節をして下さい。
2 チタン合金の加工には水溶性クーラントを推奨します。
ae
(min -1)
送り速度
Feed
(mm/min)
1,350
340
990
250
800
240
640
192
切込深さ
Depth of Cut
ap ≦ 1Dc
ap
1 The above cutting conditions are to be used as general guidelines.
Adjustments may be necessary depending on actual milling condition.
2 Using water soluble coolant are highly recommended.
6
5刃 チタン合金加工用不等リードエンドミル ロング NEW
UVXL-TI-5FL
φD1
Variable Lead End Mill Long Type for Titanium Alloy（5-Flutes）
φDs
φDc
r
ℓ
ℓ2
0∼−0.050
41°/42°/43°
2015 年春発売予定 Available from Spring 2015
マークの説明はP.4をご覧下さい。 See p.4 for explanation of icons
ツール No.
EDP No.
8555520
8555521
8555522
8555523
8555524
8555525
8555526
8555560
8555561
8555562
8555563
8555564
8555565
8555566
8555600
8555601
8555602
8555603
8555604
8555605
8555606
8555607
8555650
8555651
8555652
8555653
8555654
8555655
8555656
8555657
8555658
外径×コーナ R ×首下長
全長
Dc × r × ℓ2
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
×
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
×
×
×
×
×
×
×
×
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
L
刃長
L
60
60
60
60
60
60
60
80
80
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125
ℓ
シャンク径
Ds
刃数
首径
No. of Flutes
Z
D1
110
48
12
11.5
130
64
16
15.5
単位：mm Unit：mm
5
160
80
20
19.5
190
100
25
24.5
在庫区分
標準価格
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
21,300
23,500
23,500
23,500
23,500
23,500
23,500
45,700
48,100
48,100
48,100
48,100
48,100
48,100
68,200
71,600
71,600
71,600
71,600
71,600
71,600
71,600
101,000
106,000
106,000
106,000
106,000
106,000
106,000
106,000
106,000
Stock
（Yen）
B ＝標準在庫品 B ＝ Standard stock item
■ 切削条件基準表
Recommended Conditions
被削材質
チタン合金
（Ti-6AI-4V）Titanium Alloy
Work Material
加工方法
側面加工
Milling Method
切削速度
60 ∼ 80m/min
Cutting Speed
外径 (mm)
Milling Dia.
Side Milling
回転速度
Speed
(min -1)
送り速度
Feed
12
2,100
1,050
16
1,600
920
20
1,270
760
25
1,020
587
1 上記の加工条件は目安です。実際の加工環境に合わせて調節をして下さい。
2 チタン合金の加工には水溶性クーラントを推奨します。
7
切込深さ
(mm/min)
Depth of Cut
ap ≦ 3.75Dc
ae ＝ 0.1Dc
ap
ae
1 The above cutting conditions are to be used as general guidelines.
Adjustments may be necessary depending on actual milling condition.
2 Using water soluble coolant are highly recommended.
チタン合金加工用高送りラジアスエンドミル
HFC-TI
φDs
φDc
φD1
φD2
High Feed Radius End Mill for Titanium Alloy
ℓ
6枚刃
8枚刃
6-flute
ℓ2
8-flute
L
単位：mm Unit：mm
マークの説明はP.4をご覧下さい。 See p.4 for explanation of icons
ツール No.
外径
有効径
Effective Dia.
Dc
EDP No.
Mill Dia.
D1
8555716
16
7.77
8555720
20
9.72
8555725
25
12.15
全長
刃長
L
ℓ
シャンク径
首長
Ds
16
120
5
20
刃数
首径
ℓ2
70
D2
No. of Flutes
Z
Stock
在庫
標準価格
15
6
B
34,000
B
48,100
B
75,400
19
25
8
24
（Yen）
B ＝標準在庫品 B ＝ Standard stock item
■ 切削条件基準表
Recommended Conditions
被削材質
チタン合金
（Ti-6AI-4V）Titanium Alloy
Work Material
加工方法
等高線加工
Milling Method
切削速度
50 ∼ 100m/min
Cutting Speed
外径 (mm)
Milling Dia.
回転速度 (min
Speed
)
-1
送り速度 (mm/min)
1,490
4,500
20
1,190
3,600
25
850
4,860
Depth of Cut
ランピング角度
Ramping Angle
Feed
16
切込深さ
Contour Milling
E
2°
ap ≦ 0.035Dc
ae ＝ 0.39Dc
擬似 R
Z
0.86
0.46
1.01
0.58
1.2
0.74
rt
rt
Z
ap Max
ap
ae
＊加工に際しては、それぞれ擬似Ｒのラジアスエンドミルとして加工プログラムを作成下さい。
During machining, please program the milling paths according to the recommended simulated R (rt) respective to the individual end mill diameter.
1 上記の加工条件は目安です。実際の加工環境に合わせて調節をして下さい。
2 チタン合金の加工には水溶性クーラントを推奨します。
1 The above cutting conditions are to be used as general guidelines.
Adjustments may be necessary depending on actual milling condition.
2 Using water soluble coolant are highly recommended.
8
®
チタン合金・耐熱合金加工用インサート材種、XC5035/XC5040
XC5035/XC5040：Insert for titanium alloy & HRSA.
OSG Phoenix シリーズでは、チタン合金・耐熱合金加工に適したインサートをご用意しています。
OSG Phoenix offers inserts optimal for machining titanium alloy and HRSA.
特長
搭載可能工具例（抜粋）
Features
・高いじん性を持つ超硬材種を使用
・高硬度の表面処理を施し、非常に優れた耐摩耗
性を実現
・シャープな切れ味により切削抵抗の低減し、ス
ムースな切りくず排出が可能となる SM ブレーカ
・Special carbide grade with very high toughness is used.
・Superior wear resistance is achieved by applying super hard
coating.
・Sharpness of the cutting edge of SM breaker is ideal to reduce
cutting resistance and smooth chip evacuation.
材種
Grades
9
PSE
XC5035
89.3
XC5040
89.3
ラフィングエンドミル
Shoulder Cutter
母材硬度 コーティング Coating
（HRA）
Hardness
PSEL
肩削りカッタ
Roughing End Mill
Work Material
TiN-
ステンレス鋼＆
耐熱合金
TiN-TiB2
Radius Cutter
被削材質
CVD
Ti(C,N)+Al2O3+Ti(N,B)
PRC
丸駒カッタ
Stainless Steel
HRSA
ステンレス鋼＆
耐熱合金
Stainless Steel
HRSA
OSG Phoenix シリーズの詳細は
こちらのカタログをご参照下さい。
Please refer“OSG Phoenix Catalogue”for
the details.
Tool
βチタン合金
被削材質
Work Material
ß-Titanium Alloy
切削速度
60m/min (382min −1)
Cutting Speed
送り速度
230mm/min(0.15mm/t)
切込深さ
ap=2mm ae=25mm
切削油剤
水溶性切削油剤
使用機械
横 形マシニングセンタ（BT50）
Feed
Depth of Cut
Coolant
Machine
Tool
使用インサート（材種）
Insert (grade)
他社品（φ63×4刃）
ZDKT150508ER-SM
（XC5040）
超硬コーティングインサート
切削速度
50m/min (250min −1)
150mm/min (0.2mm/t)
ap=21 ∼ 45mm ae=7.5 ∼ 25mm
切削油剤
水溶性切削油剤
Coolant
2
3
他社 Competitor D
4
工具寿命（m）Tool Life
PRCは他社品と比べ欠けや破損もなく、摩耗も最少値で加工が
可能であった。
The PRC showed no chipping or breakage with minimun wear length, compared
with competitors.
良好な切りくず形状
Cutting chips
ワーク数
1
305mm
Overhang Length
Machine
1
Water Soluble
工具突き出し量
使用機械
他社 Competitor C
150mm/min (0.15mm/t)
切込深さ
Depth of Cut
他社 Competitor B
0.2
Coated Carbide Inser t
Ti-6Al-4V（35HRC）
送り速度
他社 Competitor A
0.3
Competitor
被削材質
Feed
PRC-XC5035
0.4
Side milling of the outer circumference of aircraft parts
（bracket）
PSEL15R063M27-3-50
（φ63×3刃）
Cutting Speed
PRC-XP2040
0.5
0
Horizontal Machinng Center (BT50)
Work Material
0.6
0.1
Water Soluble
航空機部品の外周側面加工
使用工具
0.7
RPHT1204M8EN-SM (XC5035)
RPHT1204M0EN-GL (XP2040)
(mm)
Insert (grade)
■ 摩耗量 Wear amount
PRC12R050M22-4
(Ø50 × 4FL)
使用工具
使用インサート（材種）
Long-life milling of ß-Titanium alloy
Wear Lenght
βチタン合金における長寿命加工
摩耗長さ
横 形マシニングセンタ（HSK100A）
Horizontal Machining Center
PSELは3ワーク（276分溶着摩耗）、他社品は1ワーク（92分刃欠け）
とPSELは他社品に比べ工具寿命が約3倍であった。他社品で発生する
欠けが発生しにくく、また切りくず形状も良好であった。
PSEL
Number of Parts
2
3
Welding
wear
3 parts (276 mins)
他社品
1 part (92 mins)
Competitor
Chipping
PSEL achieved 3times longer tool life(PSEL:3 workpieces and welding wear after 276
min.;the competitor's product:1 workpiece and chipping after 92 min.) Sudden chipping,
which was occurred by the competitor's product, was unlikely to happen, and the shape of
the ejected chips was favorable.
航空機部品荒取加工
使用工具
Tool
使用インサート（材種）
Insert (grade)
被削材質
Work Material
切削速度
Cutting Speed
1刃当たりの送り量
Feed
Rough milling of aircraft parts
PSE11R025SS25-45
（φ25×4刃）
ZDKT11T308ER-SM
（XC5040）
Coated Carbide Inser t
βチタン合金
40m/min
（510min −1）
3
4
5
6
PSE
他社品
Competitor
160mm/min (0.08mm/t)
切削油剤
水溶性切削油剤
使用機械
横 形マシニングセンタ（BT40）
Machine
2
β-Titanium alloy
ap=5mm ae=10mm
Coolant
1
超硬コーティングインサート
切込深さ
Depth of Cut
切削長さ（m）Milling Length
他社品
Competitor
PSE
他社品
Competitor
Water Soluble
Horizontal Machining Center
航空機部品の荒取り加工において同等条件で比較加工を行った。PSEは
正常摩耗であり、1.5倍の耐久が得られた。他社品はチッピングが発生。
A competitor's product and the PSE were compared in the rough milling of aircraft parts
under identical conditions. The competitor's product chipped, but the PSE wore normally and
attained 1.5 times the durability
10
〒442-8543 愛知県豊川市本野ヶ原3-22
3-22 Honnogahara, Toyokawa, Aichi, 442-8543, JAPAN
☎ (0533)82-1111 FAX (0533)82-1131
TEL. +81-533-82-1118
東部営業部
〒143-0025
東京都大田区南馬込3-25-4
中部営業部
〒465-0058
愛知県名古屋市名東区貴船1-9 ☎(052)703-6131 FAX(052)703-7775
西部営業部
〒550-0013
大阪府大阪市西区新町2-18-2
仙 台
郡 山
新 潟
上 田
諏 訪
両 毛
宇都宮
八王子
川 口
茨 城
東 京
☎(022)390-9701
☎(024)991-7485
☎(025)286-9503
☎(0268)28-7381
☎(0266)58-0152
☎(0270)40-5855
☎(028)651-2720
☎(042)645-5406
☎(048)294-3951
☎(029)354-7017
☎(03)5709-4501
厚 木
静 岡
浜 松
豊 川
安 城
名古屋
岐 阜
金 沢
京 滋
大 阪
明 石
コミュニケーションFAX
☎(06)6538-3880 FAX(06)6538-3879
☎(046)296-1380
☎(054)283-6651
☎(053)461-1121
☎(0533)92-1501
☎(0566)77-2366
☎(052)703-6131
☎(058)259-6055
☎(076)268-0830
☎(077)553-2012
☎(06)6747-7041
☎(078)927-8212
よ
〈工具の技術的なご相談は…〉
コミュニケーションダイヤル
☎(03)5709-4501 FAX(03)5709-4515
岡 山 ☎(086)241-0411
四 国 ☎(087)868-4003
広 島 ☎(082)507-1227
九 州 ☎(092)504-1211
北九州 ☎(093)435-3655
熊 本 ☎(096)386-5120
東部GST ☎(03)5709-4501
中部GST ☎(052)703-6131
西部GST ☎(06)6538-3880
い
工
具
は
一
HP
Safe use of cutting tools
●Use safety cover, safety glasses and safety
shoes during operation.
●Do not touch cutting edges with bare hands.
●Do not touch cutting chips with bare hands.
Chips will be hot after cutting.
●Stop cutting when the tool becomes dull.
●Stop cutting operation immediately if you hear any
strange cutting sounds.
●Do not modify tools.
●Please use correct tools for the operation.Check
dimensions to ensure proper selection.
◆製品については、
常に研究・改良を行っておりますので、
予告なく本カタログ
掲載仕様を変更する場合があります。
◆Specifications are subject to change without notice．
番
コミュニケーションE-mail
[email protected]
〈その他のお問い合わせは…〉E-mail:[email protected]
《最新情報》OSG
●工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。
●異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して下さい。
●工具には手を加えないで下さい。
●加工前に工具の寸法確認を行って下さい。
9:00∼12:00／13:00∼19:00 土日祝日を除く
0533-82-1134
http://www.osg.co.jp
●工具を使用する時は、破損する危険があるので、
必ずカバー・保護メガネ・安全靴等を使用して下さい。
●切れ刃は素手でさわらないで下さい。
●切りくずは素手でさわらないで下さい。
FAX. +81-533-82-1136
《無料メールマガジン》OSG E-mail 倶楽部
https://www.osg.co.jp/support/club/
※本書掲載内容の無断転載・複製を禁じます。 ※All rights reserved. Ⓒ2014 OSG Corporation
N-107 410 BC.BC
（NT）
14.10