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ZAX9200
MASTER
Dream Navigator
since 1909
高生産、高付加価値、省エネの高次元バランス
さらなる高速性と、電気消費量5% 以上、空気消費量10% 以上の削減（ZAX9100 比）を
実現しました。
Higher Speed
卓越した超高速性能と低振動
高速性はエアジェットルームの使命です。
ZAX9200 は、オサ打ストロークおよび開口
枠動作の最適化設計により、クリアな開口が
得られ、開口不良が低減します。
ZAX9100 を上回る高速安定稼動に加え、
低振動 ･ 省電力を実現しました。
Energy Conservation
i -Weave
ZAX9200 に標準搭載の“i-Weave”は、
エアジェットルームの基本である 3 つのヨコ
入れ要素、ノズル ･ バルブ ･ 制御技術を最適
化することで、高速性能と省エネルギー性能
を両立させます。
さらに各種オプションを選択することで高
次元のパフォーマンスを実現します。
津田駒の 35 年にわたるエアジェットルー
ム開発と販売実績から蓄積されたヨコ入れ技
術の結晶です。
Wider Versatility
ますます拡がるエアの世界
ZAX9200 は、あらゆる開口装置に対応
します。そしてその強靱な送出、巻取で、高
密度・高張力織物にも対応します。また、最
大 8 色までの多色対応、２連補助メインノ
ズルによる太番手織物などの安定稼働と品質
向上。EPL 電動遊星装置のほか、汎用性拡大
や織物品位を向上する上位オプションも充実
し、さらに適応範囲が拡大します。
2
Smart Ecology
環境と生産の調和
“ZAX9200 MASTER”は、ベストセラー エアジェットルーム“ZAX9100
Professional”の高速性能をさらにアップ、同時に時代に要求される省資源・
省エネルギー・省人化を達成した、MASTER の称号にふさわしい円熟のエア
ジェットルームです。
細部まで配慮した設計思想は現場主義を貫くMaster の証明です。
Ultimate weaving support!
究極の製織支援！
"Weave Navigation® System" 搭載
津田駒が世界に先駆けて開発した製織支援
機能“Weave Navigation® System”は新
機能と製織ノウハウを追加し、さらに進化し
ました。特に Tune Navi 機能を進化させ、
省エアを実現。最適な製織条件によって高品
位織物生産と省エネルギーを高次元で両立さ
せます。
Quality Fabric
高品質織物の追求
徹底して高品質を追求します。PSS プログ
ラ マ ブ ル ス タ ー ト やWeave Navigation®
System などの充実により、感覚的に止め段
を防止する調整ができます。
Harmony with the
Environment
環境に優しい織機を目指して
ツダコマは低振動や省エネ性能はもとよ
り、環境に優しい織機を目指しています。騒
音対策や、振動対策に対して絶えず研究を続
け、実用化を推進しています。
新開発のスマートエアグリッド機能は、織
機単体に留まらず、エアコンプレッサーとの
組み合わせによって、織布エリア全体のエネ
ルギーコストを更に低減させることが可能に
なります。
3
Higher Speed
卓越した超高速性能と低振動
強靭なフレーム構造、安定したヨコ入れ性能と、
最適化された開口動作、バランスの取れたオサ打ち機構
などにより、さらに高速性を発揮します。
ファンシーギンガム製織
■ クリアな開口
オサ打ちをショートストローク化し、高
速回転で重要な織機の基幹部分である、
原動部品のさらなる補強を行いました。
また開口量を保ちながら、出来る限り枠
を織口に近づける事で、開口角が拡大し、
開口不良も低減します。これにより従来機
よりも高速に安定稼動が実現します。
■ 床振動の低減
■ 高速でゆとりあるヨコ入れ
CAE 解析により新設計された強靭なフ
レーム構造体。そして慣性モーメントの小
さいオフセットロッキングシャフトや中空
リードホルダーの採用で、バランスの取れ
たオサ打ちを実現。床振動が小さく抑え
られます。
実績が証明したベストアプリケーショ
ン。狭巾には、高速対応性に優れた定評
のある４節リンクオサ打、広巾にはヨコ
入れ時間にゆとりを持たせた６節リンク
オサ打の採用で、高速でも安定したヨコ
入れを実現しました。
強靭なフレーム構造体
ツインノズルバルブ
これらオサ打ストロークおよび開口枠
動作の最適化設計、機械要素の見直しや
補強により、電気消費量を約 5% 以上削
減しました（対 ZAX9100 比）。
中空リードホルダ
4
オフセット ロッキングシャフト
Smart Ecology
環境と生産の調和
徹底した省エネ
Energy Conservation
ZAX9200 は、超高速性能と低振動・省エネと言った
相反する課題を両立させました。
■ DSS ダイレクト
サブノズル システム
i -Weave
ZAX9200 に標準搭載の“i-Weave”は、エアージェットルームの基本である
3 つのヨコ入れ要素、ノズル、バルブ、制御技術を最適化することで、高速性能と
省エネルギー性能を両立させます。さらに各種オプションを選択することで高次
元のパフォーマンスを実現します。
津田駒の 35 年にわたるエアージェットルーム開発と販売実績から蓄積された
ヨコ入れ技術の結晶です。
■ AJC-S ヨコ入れ自動制御
Option
サブノズル 1 本毎にバルブを設けるこ
とで、ツインノズルバルブよりもサブノズル
噴射時間がさらに削減され、省エア化に
大きく貢献します。
DSS ダイレクト
サブノズルシステム
省エアモード機能（特許申請中）を搭載し、省エネ設定へのアプローチを容易
にしました。また、実際のヨコ糸飛走に合わせてノズルの噴射を制御することに
より、省エアと安定稼動を両立しました。
サブノズル噴射タイミング
Option
（cm） DSS ダイレクトサブノズルシステム　付き
190
AJC-S ヨコ入れ自動制御時
のサブノズル噴射タイミング
AJC-S ヨコ入れ自動制御に
よるサブノズル噴射削減量
0
0
ツインノズルバルブ
自動設定 省エアモードによる
サブノズル噴射削減量
90
180
270
360°
■ サブノズル近接切替型ブロック
サブノズルをよりヨコ糸に接近させ
ることにより、ヨコ入れ圧力の低減、
空気消費量の削減が可能になります。
またヨコ糸へのダメージが軽減され
ます。
■ ACI 空気消費量表示
織機１台毎に空気消費量を表示す
る事で、異常設定の発見が容易にな
ります。
■ スマート エア グリッド
TLM を 通 し て コ ン プ レ ッ サ ー に 空
気圧力や空気消費量の情報を出力しま
す。織機単体に留まらず、エアコンプ
レッサーとの組み合わせによって、織
布エリア全体のエネルギーコストを更
に低減させることが可能になります。
ツダコマが提案する空気消費量低減の
新たなコンセプトです。
織機
コンプレッサ
TLM
5
Easy Operation & Maintenance
Weave Navigation® System
ZAX9200 には従来から好評を頂いてい
る"Weave Navigation® System" を 搭 載
しています。様々な織物に対し、最適な条件
で製織できるよう、織機自体がナビゲートし
ます。
稼動中にもその状態を監視し必要に応じ
て適切なアドバイスを行い、最適な稼動状
態へと案内します。さらに測定器のいらな
い織機を目指し、織機の状態表示機能を充
実しました。
好稼動、省エネに加え、迅速な品種転換
に対応し、効率化をサポート。さらにネット
ワークにも対応していますので、高度な生
産計画にも発展できます。
Auto Cruise
刻々と変化するヨコ糸飛走状態に合わせて
織機の設定条件を自動的に調整することで
快適なオートクルーズ環境を提供します。
Self Navigation
充実した自己診断機能とメンテナンス情報の表示で
メンテナンスが容易になります。
また、計測器無しでもヨコ入れの調整が可能です。
Weave Navi ®
織機運転中に稼動状態を監視し、あらゆる
状況に合わせて稼動を改善するための最適
製織条件へと案内します。
Weave Navigation®System
Trace Navigation
Tune Navigation
織物条件や織機仕様に合わせ、最適なデータを
自動的に設定します。従来のヨコ入れ自動設定に加え、
タテ糸張力の自動設定も可能になりました。
また、テンションロールの設定やイージング量、各種
圧力設定値などの機械的設定の推奨値表示・
織物条件に合わせた機械的設定条件を提案します。
6
（Navi ボード）
問題解決のシーンにおいて、停止段調整
などの複数箇所に渡る調整項目を、一つの
直感的な操作インターフェイスを通して
調整することができます。
Weave Tips
各種織物製織における製織ノウハウの
ポイントをアドバイスします。
Smart Ecology
環境と生産の調和
究極の製織支援
ツダコマは高速・高品位の追求に加え、当社が蓄積してきた様々な織布のノウハウを
積極的にお客様にご提供する事を通じて、顧客満足をより高い水準へと導く
"Weave Navigator" 構想をコンセプトとしています。
■ TLM ツダコマ ルーム
モニタリング システム
Navi ボードに装備された LAN ポートを
利用し、イーサーネットを利用して簡単に構
築できる LAN システムです。
織機の稼動状況のモニタリングはもちろ
ん、双方向通信機能は織機間の設定条件や
ドビーパターンの転送などが可能になりま
す。
織機設定データは機械的設定データとと
もに織物別に TLM コンピュータで管理さ
れますので固有の製織ノウハウが確実に蓄
積できます。
（注）Weave Navi 機能・Weave Tips 機
能、取説・パーツカタログの閲覧は TLM 使
用が前提となります。
■ 容易なメンテナンス
ZAX9200 は、Weave Navigation
System により、メンテナンス箇所の指
示や定期交換部品のお知らせなど、メン
テナンスに関する情報が Navi ボード上
に表示されます。
■ アジャスタブル ガイドバー
■ 簡単操作
ZAX9200 は作 業 者 の" 楽" にこだ わ
り操作性も見直しました。作業距離の短
縮、上方に配置した圧力制御機器、治具
利用による枠高さ調整、使用工具の削減
など、細部に至るまで操作性にこだわり
ました。
積極イージングも外側駆動とし、メン
テナンスが容易です。
さらに、巻取はETU 電動巻取を全面採
用し、ギア交換などの手間が省け、密度
変換や止め段防止にも対応します。これら
により、機替え時間も短縮できます。
Option
通し巾に合わせて、ガイドバーを切断
する事なく、容易に長さを調整出来る機
構を備え、機替え時間の大幅な短縮を実
現します。また、ガイドバーはオサ溝の内
部まで入り込み、織口をサポートする事
で、安定した稼動に寄与します（特許申請
中）。
ー
ドバ
ブ
スタ
ャ
アジ
イ
ルガ
■ i-Start
従来の再起動直前の織口制御（キック
バック）に加え、起動直後の送出・巻取速
度補正により、織口以降に発生する段を
軽減します。
また 織 機 停止中に低下したタテ張 力
を、起動直前に復帰させることにより、張
力低下が原因で発生する段を軽減させる
機能も追加しました。
オサ
サブノズル
■ TSC
ツダコマ スタイル チェンジ システム
TSC は多品種少量生産やクイックレス
ポンスの要求に応え、仕掛け品の変更を
一人で短時間に行えるようにした、省力化
システムです。
■ 圧力制御機器の
上方配置
■ 巻取プレスロール
ワンタッチリフトアップ
（特許取得済）
7
Wider Versatility
■ ８色ヨコ糸選択
Option
FDP-A Ⅲ電動ドラム貯留は高速追従性
に優れ､ 糸を積極的にセパレートする送
り機構を装備し､ 毛足の長いウールなど
の糸も簡単に製織。多様なヨコ糸種に対
応します。
高速稼動や広巾製織など､ ヨコ糸に負
担 がかかりやすい条 件下でも糸切れの
少ない安定した稼動を実現します。オプ
ションで８色までのヨコ糸選択が可能で
す。
ますます拡がるエアの世界
■ WBS ヨコ糸ブレーキ
Option
WBS は ､ ヨコ入れ終了時に発生するピ
ークテンションを大幅に減少させ ､ ヨコ
切れと ､ ヨコ緩みを防止します。ピークテ
ンションが大きくなる広巾機や、拘束切れ
の起きやすい糸に最適です。
また自動設定機能を持ち、Navi ボード
から簡単に設定が行えます。さらに引き戻
し機能を持ち、先端トラブルも防止しま
す。高速安定稼動と織物品質向上に貢献
します。
WBS 無し
張力
■ i -WBS ヨコ糸ブレーキ
i-WBS は、ヨコ糸の飛走状況に合わせ
てヨコ糸へのブレーキ力を調整すること
で、ヨコ糸到達タイミングを安定させま
す。省エネを実現し、拘束切れを低減。安
定したヨコ入れが、高効率と高品質織物
の製織に貢献します。
ピック
50
WBS 付き
0
クランク角度
360 ゜
■ PSC プログラマブル
スピード コントロール
■ 三ツ目フィーラ
Option
反射式の三ツ目フィーラは、スパン・フィ
ラメント全般の色糸を確実に検知し、安定
したヨコ入れを可能にします。通し巾専用オ
サにする必要はありません。
Option
織機回転数を８段階まで独立設定でき
ます。難しい糸種の存在により下げていた
回転数を、糸種毎の最適回転数へ自動的
に移行する事で解決。生産性が大幅に向
上します。１ピック以内で､ 回転数を変更
します。
例
800rpm
800rpm
700rpm
投光
受光
反射体1
650rpm
反射体2
600rpm
１ピック以 内
受光
フィーラヘッド
ヨコ糸
オサ
8
A部
Option
B部
A部
i-WBS付き
0
i-WBS無し
200 o
クランク角度
250 o
■ APR 自動ヨコ糸補修装置
Option
チップトラブル、ベントピック等でヨコ
入れが失敗した場合、自動的に不良糸を
除去し、織機を再起動させます。稼動率
が向上し、持台数が増加します。
Smart Ecology
環境と生産の調和
ZAX9200 は、あらゆる開口装置に対応し、織機としての基本性能の充実とともに、
豊富なオプション装置により、多色・高密度・高張力・意匠糸ヨコ入れなど、
適応範囲も拡大します。
■ EIS 電動耳開口装置
Option
従来の機械式に比べて消耗部品が少な
く、高速化が可能です。開口量と開口タイ
ミング、開口パターンがNavi ボードから
設定できます。操作性がよく汎用性も拡
がります（特許取得済）。
■ CCL キャッチコードレス
O
ストレッチノズルに入ったヨコ糸をサ
クションマウスで吸引・把持し、数ピック
毎に捨て耳カッタで切断します。キャッチ
コード糸が不要となり省資源。キャッチ
コード周りのトラブルが無くなり、稼動向
上につながります。
■ EPL 電動遊星耳組装置
Option
ZTN はエアの力で糸端を折り込みま
すので、タックインニードルとオサとの接
触を気にする事なく、メカ部の摩耗・故
障が発生しません。メンテナンスも容易
になります。
タックインの調整はNavi ボードからの
入力で行えますので、誰でも簡単に奇麗
なタックイン耳が形成できます。
Option
遊星耳組装置を専用のサーボモータで
左右独立して駆動。開口タイミング・遊星
回転方向をNavi ボード上で設 定できま
す。メンテナンス時のボビン位置を任意
に設定できますので操作が容易です。
■ 6節リンク クランク開口
■ ZTN ニードルレス タッカ
ption
■ ZT タッカ
Option
Option
従来の4 節リンクを６節化する事によ
り、下開口に擬似ドエルを付けました。
これによりオサ打時に上糸、下糸の張力
差ができ、4 節クランク開口より打込性が
向上します。ポプリンからブロードクラス
まで製織範囲が拡大します。
0
6 節リンク クランク開口
4 節リンク クランク開口
9
■仕様
オサ巾
項　目
称 呼 (cm)
有効オサ巾
製織範囲
ヨコ糸選択
原 動
起動方式
モータ容量
ヨコ入れ
ヨコ入れ制御
測長貯留
クランク開口： 枠枚数4枚
積極カム開口： 枠枚数8枚まで
積極ドビー開口（電子式、下置）：　枠枚数16枚まで
ジャカード開口
開 口
送 出
仕　様
190, 210, 230, 250, 280, 340
称呼オサ巾： 0〜-60cm (250cm以下)
0〜-80cm (280cm以上)
スパン：　Ne 100 - Ne 2.5
フィラメント： 22 dtex - 1350 dtex
2色、4色、６色
超起動モータドライブ直接起動
PSS プログラマブル スタート
押しボタン両手操作
インバータによるスローインチング（正・逆転）
2.7kw, 3.0kw, 3.7kw, 5.5kw
メインノズル・サブノズル併用式
補助メインノズル、ストレッチノズル
i-Weave
・AJC-S ヨコ入れ自動制御
・サブノズル近接切替型ブロック
・ACI空気消費量表示
ファーストピック コントロール
マニホールド一体型ツインノズル バルブ
サブノズル カラー別タイミング制御
サブノズル バックアップ制御
独立タイミング制御型補助メインノズル
FDP-AⅢ 電動ドラム貯留（送り機構付き）
フランジ径
最大機上布巻
スペース
打込み範囲
織布長カウンタ
テンプル
オプション
150, 170, 360, 390
称呼オサ巾：0〜-80cm (190〜250cm)
8色
PSC プログラマブル スピード コントロール
２連補助メインノズル
WBS ヨコ糸ブレーキ
i-WBS ヨコ糸ブレーキ
FIC
メインノズル クランパ
DSS ダイレクト サブノズル システム
バルーンブレーカ
消極カム開口： 枠枚数8枚まで
オートレべリング（積極カム）
積極カム開口： 枠枚数10枚まで
ESS電子開口： 枠枚数16枚まで
耳ネームジャカード
6節リンク クランク開口
ダブルロール電動送出 (ELO)、i-Start（キックバック機能付き）
ツインビーム、ダブルビーム
積極イージング付き
800mm, 914mm, 1000mm, 1100mm
ETU電動巻取、密度自動変換機能付き (8密度)
600mm (カム、ドビー、ジャカード開口)、520mm (クランク開口)
5.9〜118.1本/cm (15〜300本/inch)
Naviボード表示 (メートル、ヤード)、定尺停止機能付き
上置き型
巻取プレスロール ワンタッチ リフトアップ
アジャスタブル ガイドバー
クランク式マルチソードオサ打：
4節リンク (オサ巾230cmまで)
オサ打ち
6節リンク (オサ巾250cm以上)
オフセット ロッキングシャフト (中受け付き)
給糸スタンド
床置き4本取 (2色)、床置き8本取 (4色)、床置き10本取（6色）
電動式遊星方式（EPL）
ZTN ニードルレスタッカ (左右、センタ)
耳 組
機械式遊星方式
ZT タッカ (左右、センタ)
2/2耳専用装置、中耳装置
糸端処理
捨耳巻取2本ロール方式、捨耳巻取ギア方式
糸端処理糸専用開口装置
給糸カッタ
機械式カッタ
電動カッタ
集中給油 (グリス自動)
給 油
主要駆動部オイルバス方式、集中給油 (グリス手動)
反射式ウエフトフィーラ
パッケージセンサ、ピックテールセンサ
ヨコ糸切れ
1ヘッド方式、2ヘッド方式
三ツ目フィーラ
タテ糸切れ
電気式6列コンタクトバー方式
列数表示機能、左右分割表示機能
停止装置
その他
耳組糸、糸端処理糸切断停止
SGSセーフティガードセンサ
Naviボードによるメッセージ表示
停台原因表示
多機能4灯式停止表示ランプ
自動条件設定・推奨値の表示、最適稼動条件案内
自動制御、トラブルシューティング、自己診断機能
ウィーブ・ナビ Naviボード
ゲーション・
稼動情報表示、 メンテナンス情報表示など
システム
製織アドバイス、取扱い説明書・パーツカタログの閲覧
ネットワーク対応
TLM ツダコマ ルーム モニタリング システム
APR-C 自動ヨコ糸補修装置
自動化･省力化
TSC スタイル チェンジ システム
巻 取
10
※ 詳細については、当社代理店または販売員にご相談下さい。
Smart Ecology
環境と生産の調和
■ 寸法図
単位：mm
A
L
A
1015
B
W
H
L
称呼オサ巾　cm
クランク開口（3.0kw）
W
積極カム（1781）
下置き積極ドビー (3260)
A
B
150*
3,810
4,085
4,239
1,500
2,110
170*
4,010
4,285
4,439
1,700
2,310
190
4,210
4,485
4,639
1,900
2,510
210
4,410
4,685
4,839
2,100
2,710
フランジ径
φ800
φ914
φ1,000
H
230
4,610
4,885
5,039
2,300
2,910
250
4,810
5,085
5,239
2,500
3,110
クランク・カム
1,762
1,828
1,894
1.942
280
5,110
5,385
5,539
2,800
3,410
340
5,710
5,985
6,139
3,400
4,010
ドビー
1,882
1,948
2,014
360*
5,910
6,185
6,339
3,600
4,210
390*
6,210
6,485
6,639
3,900
4,510
注１）その他の仕様など詳細については、お問い合わせ下さい。
注２）フランジ径がφ914 以上の場合、かさ上げが必要になります。
注３）W は2C、WBS 付き、または4C の寸法です。その他の仕様など詳細については、お問い合わせ下さい。
注４）* 称呼オサ巾：150、170、360、390 はオプションです。
注５）このカタログに記載した写真・図面・データなどは、改良のため予告無く変更することがありますので、あらかじめご了承下さい。
注６）このカタログに記載した写真は、一部オプションを含んでいます。
11
Dream Navigator
since 1909
1909年創業以来、ツダコマが持ち続けてきたもの。
それは織りに対する熱い情熱。 そして探求心。
高生産性･高品位･省エネなどの基本を大切にしながら、
多色･広巾･高付加価値など、時代のニーズに的確に対応し、
絶えず織りの世界をリードしてきました。
ツダコマは次世代を担う“Dream Navigator”として
いつも時代を切り開く
優れた繊維機械を生み出し続けます。
A03ZXH01TJ