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マンホールポンプシステム
長年の経験に裏付けられた信頼と確かな技術が支える安心の基本性能
ダブル予旋回槽対応
汚水汚物用水中ポンプ
スカム対策用ダブル予旋回槽 ピット内の浮遊スカムおよび堆積汚泥を効率よく排出
ポンプはすべて維持管理に優れた着脱式
独自の連通スリットを採用
連通スリットにより、停止側ポンプピット内の浮遊物および堆積
物をも残さず効率よく排出。スカムの発生による悪臭を防ぎ、衛
生的です。清掃等の維持管理作業の向上が図れます。
多彩なポンプバリエーション
スカム対策用吸込みベルマウスを標準装着。
PRM 型ダブル予旋回槽と併用していただくこと
で、スカム発生の原因となる浮遊物の回収を行な
います。
国内外特許登録済み
オイルリフターを装備
オイルリフターにより、潤滑油が減少した場合で
もメカニカルシールの上部シール端面温度上昇を
軽減し、安定した潤滑特性を維持できます。
異径号マンホール対応予旋回槽
予旋回槽の周囲に“ツバ”を設け、大きなマンホールにもぴった
りフィット。優れた施工性を発揮しますので工程・施工費の削減
が図れます。
オイルリフター
スカム対策用ダブル予旋回槽の仕組み
同径号マンホール対応ダブル予旋回槽（PRM型）
施工イメージ
▽GL
例：PRM-22
同径号対応
ダブル予旋回槽
①1号ポンプピットの汚水の排出に伴い、
汚水汚物用
水中ポンプ
汚水水面が右図中Ａ水位付近になると
予旋回槽流入溝（下写真中（C））を通る
水流が強くなり、1号ポンプピット内に
旋回流が発生。浮遊物および堆積物を
回収します。
オイルリフターの動作原理
主軸
着脱ベンド
なり、さらに連 通スリット（ 下 写 真 中
（D））の水流が発生。2号ポンプピット
の汚水の排出と、1号ポンプピット内の
旋回流の増速を促進します。
Ａ水位
異径号マンホール対応ダブル予旋回槽（PRM型）
施工イメージ
▽GL
Ｂ水位
昇降装置との併用で、ポンプ本体の
みを吊り上げ・吊り下げられるので
保守点検等が容易に行なえます。
ベルマウス
例：PRM-23
（写真：ハイスピン形カットモデル）
（C）
潤滑油の吸い込み
オイルリフター
100％異物通過性能もラインナップ
（ハイスピン形）
多様化するマンホールポンプ機場の仕様に応じ、
吐出し口径に対する異物通過粒径 70％タイプに加
え 100％タイプもラインナップ。
予旋回槽流入溝
高いポンプ保護性能
ポンプ本体にモータ保護装置（サークルサーマル
プロテクタ、ミニュチュアプロテクタ）、ケーブル
心線からモータへの浸水を防ぐ水切構造を装備。
また浸水検出器（電極式、フロート式）を内蔵し
たタイプもご用意しております。
異径号マンホール対応タイプ
1号ポンプピット
（D）
異径号対応
ダブル予旋回槽
汚水汚物用
水中ポンプ
2号ポンプピット
連通スリット
異物通過径
70%タイプ
イメージ図
異物通過径
100%タイプ
イメージ図
同径号マンホール対応タイプ
3号マンホール径 φ1500
※ポンプピット対応角型予旋回槽
（TRM型）
も製作しております。
従来に比べ施工性が向上します
●サークルサーマルプロテクタ
（0.4∼7.5ｋW）
●ミニチュアプロテクタ
（11ｋW以上）
●フロート式浸水検出器
ケーブル
グランド
汚水汚物用水中ポンプ
マンホール号数
（イメージ図）
ケーブル
ダブル予旋回槽（PRM型）型式・適合表
1号φ900mm
2号φ1200mm
グランド
水切構造
防湿剤
ウォータハンマ対策
汚水圧送管の長距離化に伴い発生が予想されるウ
ォータハンマ対策用として、フライホイール付き
水中ポンプをラインナップ。
水切構造
（イメージ図）
（1.5∼3.7ｋW）
（5.5ｋW以上）
モータリード線とキャブタイヤ
ケーブルの結線部には、モー
タ内部へ心線のわずかなすき
3号φ1500mm
間から伝う浸水を防止する水
切構造が施されています。
4号φ1800mm
基本型式
吐出し口径 mm
出力 kW
PRM-11
φ50∼φ65
0.4∼1.5
PRM-12
φ50∼φ65
0.4∼1．
5
PRM-22
φ65∼φ100
0.75∼11
PRM-13
φ50∼φ65
0.4∼1.5
PRM-23
φ65∼φ100
0.75∼11
PRM-33
φ80∼φ100
3.7∼11
PRM-24
φ65∼φ100
1.5∼11
PRM-34
φ80∼φ100
3.7∼11
PRM-44
φ150
11∼22
異径号マンホール対応ダブル予旋回槽
（PRM型）
型式説明
PRM- 1 2
予旋回槽号数
1＝1号、2＝2号、
3＝3号、4＝4号
機種名
対応マンホール号数
1＝1号、2＝2号、
3＝3号、4＝4号
設備編・集水関連機器
設備編・集水関連機器
ベルマウス
ガイドベーン
2号マンホール径 φ1200
②右図中Ｂ水位以下になると旋回流は強く
メカニカルシール上部端面
循環する流れ
マンホールポンプシステム
可変速ドライバ付 水中ハイスピンポンプ（UV 型・UZV 型）
小規模マンホールポンプ施設に可変速ドライバ付
水中ハイスピンポンプを採用することで、従来の
ハイスピンポンプより1〜2ランク低出力（当社比）
となり、契約電力が大幅に削減できます。さらに、
可変速ドライバには「流量調整機能」や「定流量
運転機能」等の吐出し量を調整して運転する機能
も搭載しており、豊富にそろった機種とあわせ、
計画初期段階から最適なポンプを選定することで、
マンホール号数を小さくできる可能性もあります。
もちろん、マンホールポンプ施設の建設コスト縮
減だけでなく、ポンプが小形・軽量となることで、
維持管理コストの縮減も望めます。
スクリュー形ポンプ並の高揚程を実現
可変速ドライバ付水中ハイスピンポンプは、従来
型水中ハイスピンポンプと、可変速ドライバとの
組合せで構成されます。可変速ドライバは、負荷
一定制御と呼ぶ独自の制御プログラムを搭載し、
性-ﾏﾝﾎｰﾙﾎﾟﾝﾌﾟｼｽﾃﾑ-11.ai
負荷に余裕のある小水量運転域では回転速度を上
昇させ、逆に高負荷状態となる大水量運転域では
回転速度を低下させ
ます。この結果、ポ
ンプ運転全域でモー
タ能力を十分に生か
した運転を行なうこ
とができ、小水量運
転域での高揚程化を
実現しました。
可変速ドライバ
（可変速ドライバ付
水中ハイスピンポンプ付属品）
■ラインナップ
0.4 〜 7.5kW
50・65・80・100mm
・100％通過径タイプ
・70％通過径タイプ
＜吐出し口径 50mm＞
18
5.5
13
3.7
9
19.7
7.5
17
3.7
9
3
0.159
11.2
3.7
9
1.5
4
4
0.159
18.1
7.5
17
3.7
9
従来型ハイスピンポンプ負荷（軸動力）
吐出し量（m3/min）
26
26
24
22
22
2.2
6
22
30
7
0.159
19.5
7.5
17
3.7
9
20
28
8
0.159
18.0
7.5
17
3.7
9
4
60.1×2台
139
31.1×2台
77
52％
56％ ※
100−
44％ 削減
16
22
全
揚 14
程
(ｍ)12
10
8
16
14
12
10
8
6
4
0.2
0.4
14
12
10
8
6
4
0.6
0.8
吐出し量（m3/min）
0
TO
P8
0U
2
2
4
0
.
V4
2
全
18
揚
程 16
(ｍ)
0.4
0.8
1.2
吐出し量（m3/min）
1.6
20
0
全
18
揚
程 16
(ｍ)
14
12
10
U
V4
3.
0.8
0.4
TO
P1
0
8
ZV
41
.5
.2
42
4
全
揚 20
程 18
(ｍ)
20
ZV
0U
P8
TO
77（kW）
×100
＝
139（kW）
24
.7
43
ZV
5U
.2
P6
42
TO
ZV
.5
U
41
ZV
5U
P6
TO
※対従来設計比
0.4
00
7
1.2
1.6
2.0
2.4
5
5
7.
5.
V4
V4
UZ
UZ
00
00
P1
P1
TO
TO
1.5
26
18
.5
47
ZV
.5
0U
45
P8
ZV
.7
TO
0U
43
P8
ZV
TO
0U
P8
TO
6
TO
P1
吐出し量（m3/min）
24
9
2.2
0
28
3.7
10.2
2.0
26
13.3
0.159
1.6
30
0.159
10
1.2
28
6
9
0.8
＜吐出し口径 100mm＞
吐出し量（m3/min）
32
9
3.7
0.4
32
3.7
17
0
30
17
7.5
1.6
32
7.5
20.1
1.2
34
19.5
0.159
0.8
38
36
34
32
30
28
26
全 24
揚 22
程 20
(ｍ) 18
16
14
12
10
8
6
4
2
36
0.159
9
0.4
＜吐出し口径 80mm＞
38
36
34
32
30
28
26
全 24
揚 22
程 20
(ｍ) 18
16
14
12
10
8
6
4
2
異物通過径 100％ タイプ UZV 型
6
6.0
可変速ドライバ付ポンプ負荷（軸動力）
（負荷一定制御）
定格負荷（定格軸動力）
吐出し量（m3/min）
5
P6
TO
5.0
0
UZ
3.0
4.0
流速（m/s）
1.6
0.4
.5
41
ZV
0U
.7 5
P5
V4
TO
UZ
2.0
1.4
0.2
吐出し量（m3/min）
0
P5
TO
1.0
1.2
0
0
P5
TO
0
0.6
0.8
1.0
吐出し量（m3/min）
2
5
※関西電力での機場毎のポンプ2台電力により契約した場合の「従来型」との比較。
0.4
2
24
対 従 来 設 計 比
0.2
過負荷運転領域
設備編・集水関連機器
17.0
0.159
総 合 計
4
0
従来型ハイスピンポンプ性能
.5
.5
47
45
UV
UV
00
00
P1
P1
TO
TO
0.159
2
4
.5
47
ZV
5U
.5
P6
45
TO
ZV
5U
P6
TO
8
0
全
揚
程
（m）
／
軸
動
力
（kW）
.5
7.5
45
.7
V4
UV
43
0U
0
V
2.2
P8
P8
0U
V4
.5
TO
TO
P8
0U V41
TO
P8
U
TO P80
TO
12
1
6
7
2.2
1.5
4 3.
V4
4
UV
5U
UV
5
P6
5
P6
TO
4.7
TO
UV
P 65
TO
8
従来設計
可変速設計
揚水量
全揚程
ポンプ場
3
ポンプ出力
契約電力
ポンプ出力
契約電力
（m /min） （m）
（kW）
（kW）
（kW）
（kW）
20
全
揚
程
（m）
16
10
4
設計実例（島根県多伎町にて平成12年9月設置の実例）
24
12
.4
V4
6
水中ハイスピンポンプ
全
揚 16
程
(ｍ)14
.7 5
8
ポンプ出力が下がる
（比較対象機種が無い）領域
ポンプ出力が 3 ランク下がる領域
ポンプ出力が 2 ランク下がる領域
ポンプ出力が 1 ランク下がる領域
28
0U
P5
TO
32
18
全
揚 10
程
(ｍ)
φ65-11kW
φ65-7.5kW
φ65-5.5kW
φ65-3.7kW
φ65-2.2kW
φ65-1.5kW
65
TOP
20
従来型水中ハイスピンポンプ
φ65-7.5kW
φ65-5.5kW
φ65-3.7kW
φ65-2.2kW
φ65-1.5kW
22
12
50Hz の場合
可変速ドライバ付水中ハイスピンポンプ
24
14
ポンプ性能比較例（吐出し口径65㎜/異物通過径100％タイプ）
＜吐出し口径 65mm＞
28
26
16
36
可変速ドライバ付ポンプ性能（負荷一定制御）
■性能曲線 異物通過径 70％タイプ UV 型
V4
0U
P5
TO
設備編・集水関連機器
◦出　力
◦吐出し口径
◦異物通過径
（吐出し口径比）
可変速ドライバによるポンプ高揚程化原理
0.8
1.2
0U
ZV
43
.7
6
4
2
1.6
2.0
吐出し量（m3/min）
0
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
吐出し量（m3/min）
2.4
マンホールポンプシステム
性-ﾏﾝﾎｰﾙﾎﾟﾝﾌﾟｼｽﾃﾑ-10.ai
ﾏﾝﾎｰﾙﾎﾟﾝﾌﾟｼｽﾃﾑ-7.ai
ハイスピン（渦流）形羽根車
吐出し口径に対する異物通過径
70％・100％タイプをラインナップ
ノンクロッグ形羽根車
高い異物通過径を誇る、充実のバリエーション
70％、100％タイプをラインナップ
4 極仕様 バリエーション範囲
吐出し口径：50 〜 100mm
出　力：0.4 〜 11kW
バリエーション範囲
吐出し口径：65・80mm
出　力：0.75 〜 3.7kW
25
40
30
40
30
50
Hz
20
10
10
全
揚 5
程 4
（ｍ）3
2
2
1
15
■出力 1.5kW での性能・効率比較
14
70
全
揚
程
（ｍ）10
ノンクロッグ形効率
12
60
10
50
5
0
0
0.5
1
0
0.2
0.3
0.5
1.0
2.0
吐 出 し 量 （ m3 /m i n）
3.0
5.0
0
0
0.2
0.3
0.5
1.0
2.0
吐 出 し 量 （ m3 /m i n）
3.0
5.0
2 極仕様も準備しておりますので、別途お問い合わせください。
40 ポ
全 8
揚
程
（ｍ）6
当社従来渦流形効率
4
性-ﾏﾝﾎｰﾙﾎﾟﾝﾌﾟｼｽﾃﾑ-2.ai
ン
プ
効
30 率
（％）
20
当社従来渦流形性能
スクリュー形羽根車
1.0
1.5
2.0
2.5
吐 出 し 量 （ m3 /m i n）
2
無閉塞性に優れ、高揚程でも高効率圧送
20
全 15
揚
程
（ｍ）10
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
5
1.4
1.6
0
0
吐 出 し 量 （ m3 /m i n）
4 極仕様 バリエーション範囲
吐出し口径：65 〜 150mm
出　力：1.5 〜 22kW
60
Hz
10
ノンクロッグ形性能
0
25
設備編・集水関連機器
設備編・集水関連機器
0
Hz
20
全
揚 5
程 4
（ｍ）3
ポンプ効率が向上！！（当社比）
60
50
Hz
20
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
吐 出 し 量 （ m3 /m i n）
フライホイール付き汚水汚物用水中ポンプ
■特長
50
40
50Hz
30
50
40
20
20
全
揚 10
程
（ｍ）
全
揚 10
程
（ｍ）
5
4
5
4
3
3
2
0.1
0.2
0.3
0.5
1.0
2.0
吐 出 し 量 （ m3 /m i n）
3.0
5.0
60Hz
30
2
●フライホイールの慣性力を利用することで、
ウォータハンマの発生が軽減できます。
●フライホイール部のスリム化を図ることによって、3 号・4 号マンホールに設置可
能としました。
フライホイール付き汚水汚物用水中ポンプ
出力（kW）
羽根車形状
5.5
7.5
11
15
0.1
0.2
0.3
0.5
1.0
2.0
吐 出 し 量 （ m3 /m i n）
3.0
5.0
据付可能マンホール号数
3号・4号
スクリュー形
3号・4号
4号
4号
¡マンホールふた径：φ900（3号）、φ1200（4号）
¡GD2値については、都度ご相談ください。
¡ハイスピン（渦流）形、ノンクロッグ形もございますので、ご相談ください。