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性能仕様
電池電極専用オンライン厚さ計
センサラインナップ
β線式センサ
放射線源： 85Kr
測定レンジ： 0 ∼ 1200 g/m2
X 線式センサ 中レンジ用
反射型Ｘ線管、タングステンターゲット
測定レンジ： 0 ∼ 600 g/m2
高レンジ用
透過型Ｘ線管、タングステンターゲット
測定レンジ： 0 ∼ 1200 g/m2
フレームラインナップ
コンパクト O 形フレーム
シート幅：800 mｍ以下、1500 mｍ以下
リニアサーボ駆動、搭載センサ：1 台、フレームプロセッサ
ビルトイン形フレーム
シート幅：800 mｍ以下、1500 mｍ以下
リニアサーボ駆動、搭載センサ：1 台、フレームプロセッサ、ローカルボックス
システムプラットフォーム
オペレータステーション
ワークステーション PC、Windows7 64 ビットに対応
プロファイルスタックサーバ
ワークステーション PC、Windows7 64 ビットに対応
測定管理ステーション
19 インチラックに対応したボードタイプ
接点入出力、シート速度入力（アナログまたはパルス）
システムネットワーク（ESnet-M、ESnet-S）
Ethrernet（100BASE-TX）
アプリケーション機能
・
・
・
・
測定シーケンス（スキャン測定、AUTCAL など）、プロファイル演算、平滑演算、塗工量演算、同期測定、塗工／未塗工判定演算
操業画面（プロファイル、ゾーントレンドプロファイル、3 次元プロファイルなど）、銘柄管理画面、同期塗工チューニング画面
保守画面（システム管理画面など）
プロフィル保存、ファイル出力機能（CSV 形式）
V i g i l a n t P l a n t（ ビジラントプラント）は、お 客 様の理 想の操 業を実 現する
電池電極専用オンライン厚さ計
YOKOGAWAのビジョンです。プラントを隅々まで見渡し
（SEE）、将来を予見し
（KNOW）
、俊敏な操業（ACT）
でビジネスの成長を支えます。
お問い合わせは
本
社
0422-52-5712
社
店
店
店
店
店
店
店
店
06-6341-1330
022-243-4441
0436-61-1388
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092-272-0111
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〒180-8750 東京都武蔵野市中町2-9-32
関
東
千
豊
中
北
中
九
北
西 支
北 支
葉 支
田 支
部 支
陸 支
国 支
州 支
九州支
営 業 所
新 潟
四日市
水 島
新居浜
沖 縄
025-241-3511
0593-52-4144
086-447-1551
0897-33-9374
098-862-2093
オ フ ィス
浜 松
053-455-1141
徳 山
0834-32-5405
熊 本
096-287-2325
（テクノオフィス）
熊 本
096-357-1930
Bulletin 14M04A00-01
インターネット・ホームページ
http://www.yokogawa.co.jp/web/
Printed in Japan, 202(YK) [Ed : 02/b]
記載内容は、お断りなく変更することがありますのでご了承下さい。
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
www.yokogawa.co.jp/
二次電池技術は、モバイル端末による情報革命、EV、HV による低炭素化の促進、
そして再生可能エネルギーへの関心の高まりとともに、大規模な蓄電技術への応用
が期待されており、産業のみならず、生活や文化をも変えようとしています。
WEBFREX3ES は電池電極製造ラインにおいて、電極シートの塗工量（目付）を高精
度で測定し、安全性と性能の向上、およびコスト削減に貢献します。
「電池電極ラインには専用のシステムが必要」
WEBFREX3ES は、20 年以上にわたり電池生産をサポートしてきた YOKOGAWA の新たなソリューション提案です。
最新のアプリケーションノウハウと先進のセンサ技術を結実し、二次電池電極の塗工工程で重要な、安全性、性能
の向上とコストの最適化を支える電池電極専用の塗工量測定システムです。
これからも、お客様の声をかたちにしながら、電池の発展に貢献していきます。
WEBFREX3ES の
コンセプト
FAST
FLEXIBLE
FIT
FINE
FUNCTIONAL
FRIENDLY
高速スキャンによる高密度測定
設置場所を選ばないコンパクトフレーム
素材に適したセンサで高精度測定
専用プロセッサによる高精度同期
生産管理、品質管理を支援する多彩な機能を搭載
直観的で使いやすいオペレーション画面
WEBFREX3ES のシステム構成
すべての塗工データを保存し、
WEBFREX3ESは、β線式またはX線式センサを搭載したフレーム、塗工量プロファイルを生成
生産ロットの安全性、品質をトレースできます。
する測定管理ステーション、オペレータステーション、プロファイルスタックサーバにより構
成されます。
品質・安全
1システムあたり最大5台のフレームを接続し、塗工量測定を行います。
高速・高精度同期スキャン測定、未塗工部自動判定、巻長トラッキング、ゾーントレンド画
面、物質係数設定画面など、電池電極の生産現場で必要とされる機能を装備しています。
また、主要コンポーネントはすべて自社開発、自社製造です。DCSやフィールド機器で培われ
材料に最適なセンサ選択と同期スキャンにより、
電池の出力を決める電極材料の塗工量を
高精度で測定します。
02
高速測定、
ウェット
（乾燥前）測定により、
性能
コスト
塗工量変化を素早くとらえ
た高い品質管理のもとで生産されています。
迅速な調整をサポートします。
03
FAST
FLEXIBLE
高速スキャンによる高密度測定
設置場所を選ばないコンパクトフレーム
電池電極シートの塗工量（目付）管理は、電池の性能とコストの両方に大きく影響するため、
WEBFREX3ESのフレームは、駆動機構をシンプルにすることで、当社従来品に比べ30 %のコン
正確な測定が非常に重要です。また、検査工程や出荷後の電池の品質や性能をトレースするた
パクト化を実現しました。電池電極ラインの限られたスペースにも設置できます。また、ビル
めには、セル単位での測定データが不可欠です。
トイン形フレームは、ビームを直接ラインに組み込むことができますので、ドライヤの入り口
WEBFREX3ESでは、駆動機構を刷新し、片道スキャン時間最短3秒の高速スキャンを実現し、
など架台の確保が難しい場所にも設置できます。
高密度測定を行います。
WEBFREX3ESのフレームは、コンパクトO 形フレーム（WG41F11B）、ビルトイン形フレーム
（WG41F12B）の2種類です。駆動機構、搭載センサ、信号処理プロセッサなど基本仕様は同
リニアサーボモータによる高速スキャン
じですので、設置場所に応じて選択できます。
応答時間を大幅に改善した電池向け専用センサ
高速データ処理に対応した専用プロセッサ
WG41F11B：コンパクトO 形フレーム
当社従来製品に比べ、30 %のコンパクト化を実現したO形フレームです。
プロセッサはBスタンド内に収容されています。
クリーン環境でも安心な高精度リニアモータ
WG41F12B：ビルトイン形フレーム
ダイレクト・ドライブ方式を採用したリニアモータです。
O形フレームのスタンドをなくし、ビームを直接ラインに組み込むタイプです。
独自のガラススケールを用いた、内挿形リニアエンコーダ
プロセッサは別置きのローカルボックスに収納されます。
を内蔵しており、フルクローズ高精度位置決め制御と滑ら
かな駆動性が特長です。
ボールネジなどの回転体がないため、金属粉や塵が発生す
る心配がありません。クリーン環境でも安心してご使用い
ただけます。
ビルトインフレームは塗工機ラインの中に組み込むことができる
タイプです。スペースがないウェットパート（乾燥前）にも設置
でき、より早い塗工量監視・調整を実現します。
FIT
素材に適したセンサで高精度測定
センサはベータ線またはエックス線を使用した透過式です。
放射線源またはエックス線管から照射された放射線がシートを透過する際に、シートの重量に
応じて減衰するという原理を応用し、減衰量をもとに単位面積重量を測定します。しかし、ベ
ータ線、エックス線はベース素材、塗工材料や、それらの組み合わせによって塗工量に対する
測定感度が異なり、測定性能を大きく左右しますので、測定物とセンサの組み合わせが非常に
重要です。
WEBFREX3ESでは、ベータ線センサと、2種類のエックス線センサをラインナップし、情報端
末機器用の小容量電池から、車載用の大容量電池まで用途に応じて最適なセンサを選択できま
す。
WG41B1B： β線式検出器（放射線源：85Kr）
センサは上側ヘッドユニット、下側ヘッドユニットで
WG41X2B： X 線式検出器（中レンジ用）
構成され、下側ヘッドユニットには放射線源またはエ
WG41X5B： X 線式検出器（高レンジ用）
ックス線管、上側ヘッドユニットには検出素子が内蔵
されています。
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05
FINE
FRIENDLY
専用プロセッサによる高精度同期
直観的で使いやすいオペレーション画面
塗工量（目付）は、塗工後の坪量から塗工前の坪量を差し引いて（差分方式）算出します。各フレームの測定データ
WEBFREX3ESには、必要な情報を必要なスタッフにタイムリーに伝達し、迅速な判断を支援するためのオペレーション画面
には、ベース素材の厚みむらや、塗工量の変動を含んでいますので、差分方式で正確な塗工量を測定するには塗工前
が用意されています。
の測定ポイントと塗工後の測定ポイントを一致させる「同期測定」がきわめて重要です。
さまざまな塗工パターンに対応
WEBFREX3ESでは、リニアサーボモータの採用による1/1000ミリの位置分解能と、同期専用のプロセッサネットによ
間欠塗工、ストライプ塗工など電池電極製造ラインの塗工パターンに応じたデータ処理を行います。塗工／未塗工を自
動判断し、塗工部のみのプロファイルを表示します。
る高精度のスキャンコントロールにより、測定スポットの位置ずれを極限まで小さくしました。フレーム、センサの
性能を余すことなく引き出し、高精度な塗工量データを提供します。
リアルタイムゾーントレンド
プロファイルと各塗工量のトレンドを同時に監視する画面です。迅速かつ正確な塗工量調整を支援します。
リアルタイム3次元プロファイル
リニアドライブによる正確な測定位置制御
塗工量プロファイルの変化を鳥瞰できる画面です。拡大、回転も思いのままで、より直観的なデータ監視が可能です。
同期専用プロセッサ、ネットワークによる高速制御
オペレーション画面のカスタマイズ
プロファイル、トレンド、デジタル表示などオペレーション環境に合わせて容易にカスタマイズできます。
保存データの再表示
プロファイルスタックサーバに格納されたデータをオペレーション画面に再表示できます。過去のデータを参照するこ
とで品質や運転状況の変化を確認することができます。
現地テストの例
3台のヘッドの軌跡がピタリと一致している
FUNCTIONAL
生産管理、品質管理を支援する多彩な機能を搭載
出荷製品の品質トレース機能
高速スキャン測定によりすべてのセルの塗工量を測定し、プロファイルスタックサーバに保存します。
シート巻長を基準に各フレームのプロファイルを保存しますので、製品ロットに対応したプロファイル管理が可
能です。また、プロファイルデータはCSV形式で出力でき、出荷製品のトレーサビリティを向上します。
多彩なプロファイル演算
片面ごとの塗工量、トータル塗工量など生産ラインとシステム構成に応じて多様なプロファイル演算に対応しま
す。
迅速な塗工量調整をサポートするウェット測定
ドライヤの前にフレームを設置し、乾燥前のデータをもとに塗工量調整を行うことができます。
乾燥工程分の遅れによるロスを削減できます。
● 3次元プロファイル表示機能
プロファイルスタックサーバに保存した塗工量プロファイルを3次
元表示し、過去、現在のデータの変化から次に起こることを予測
できます。
プロファイルスタックサーバによる
製品のトレーサビリティ向上
● システム監視画面
WEBFREX3ESのシステム状態が一目でわかります。
● ゾーントレンド機能
ストライプ塗工のときに、ゾーンごとの幅方向平均値をトレンド
表示します。各ゾーンの塗工量変化を一目で監視できます。
ウェット測定によるロスの削減
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