検査 切断 出荷 スパッタチャンバー (真空室) 入口チャンバー (真空調整室
バルブ 素板受入れ ・フロート板ガラス ・磨き網入板ガラス スパッタリング バルブ 切断 スパッタチャンバー (真空室) パレット詰め 出荷 検査 出口チャンバー (真空調整室) 入口チャンバー (真空調整室) 高遮蔽性能熱線反射ガラス、Low-Eガラス製造工程図 図6 ターゲット材 Ar 衝突 ●建築用強化ガラス が先に固化し、安定した圧縮応力層ができ、耐 板ガラスを強化炉に入れ、ガラスの軟化温度近 風圧強度が同じ呼び厚さのフロート板ガラスの くの650〜700℃まで加熱し、その後、ガラス両 約3倍になります。 面に空気を一様に吹き付けて急冷します。表面 ＜ 図 10 参照＞ Ar 建築用板ガラスの一般的な話 2-2 Ar ターゲット元素 Ar Ar Ar 素板受入 イオン化 Ar Ar スペーサー加工 ↓ 洗浄／乾燥 スペーサー組立 コーティング膜 ← 一次封着材塗布 ← 二次封着材受入 ↓ 二次封着 図7 吸湿剤封入 ↓ ↓ 板 組 板ガラス ← ↓ ↓ スパッタリング模式図 乾燥／養生 ●高遮蔽性能熱線反射ガラス ↓ スパッタリング法により、ガラスの表面に特殊な 検 査 金属を薄くコーティングしてつくる方法。スパッ ↓ タリング法とは、大きな容器の中を真空にし、 マーク打ち 特殊ガスを極微量注入後、電圧をかけることで ↓ 製膜する方法です。チタン・ステンレスなど、金 包 装 ↓ 属の組み合わせと厚み構成によって、異なった 出 荷 性能・色調がつくれます。スパッタリングされた ガラスは、注文に応じて、切断・面取り加工工 程を通って製品化します。＜ 図 6 図 7 参照＞ 図8 複層ガラス製造工程図 ●Low-Eガラス 低放射複層ガラス「サンバランス」を構成する Low-Eガラスは、スパッタリング法により、ガラ → 本圧着 → → → 出 荷 予備圧着 積層 包 装 洗浄・乾燥 マーク打ち → → 圧力窯 （オートクレーブ） 検 査 ●複層ガラス ガラスの間に 中間膜を挿入 面 取 → グします。＜ 図 6 図 7 参照＞ 切 断 素板受入れ ス表面に銀や酸スズ等の金属を薄くコーティン → 通常2枚（特殊な場合は数枚）の板ガラスをス ペーサーで一定間隔に保ち、その周囲を封着材 で密封します。スペーサーに封入した吸湿剤で、 図9 建築用合わせガラス製造工程図 内部の空気が乾燥状態に保たれるようになって 加熱・保温 います。＜ 図 8 参照＞ 急冷 （ノンソーク品の場合） → → 出 荷 平面・強化炉 加熱 包 装 → 検 査 → 洗浄・乾燥 マーク打ち → 取 気圧のオートクレーブ （圧力窯）に入れ、120〜 → 面 着力の強い樹脂中間膜をはさみ、油圧または空 → 切 断 2枚またはそれ以上のガラスの間に、透明で接 ヒートソーク処理 素板受入れ ●建築用合わせガラス 2 2 130℃、1.47N/mm（約15kgf/cm ）で圧着し 製品化します。＜ 図 9 参照＞ 図 10 建築用強化ガラス製造工程図 2-2-2
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